KOMISJONOWANIE – Komisjonowanie – order picking. Przepakowanie towarów jest rejestrowane przez dokumenty: Rw – rozładunek palet (wydanie do przepakowania) oraz Pw – załadunek towaru na inne palety (przyjęcie z przepakowania). Zautomatyzowany system zazwyczaj składa się z przenośników, robotów i regałów magazynowych. Przenośniki transportują elementy do robotów, które następnie umieszczają elementy na regałach. Regały są zazwyczaj ułożone w siatkę, a przedmioty są przechowywane w pojemnikach lub na półkach.
System zarządzania magazynem (WMS) to aplikacja służąca do kontrolowania i zarządzania operacjami magazynu. WMS zazwyczaj zawiera funkcje, takie jak zarządzanie zamówieniami, zarządzanie zapasami i zarządzanie wysyłką.
Przepakowanie towarów jest rejestrowane przez dokumenty:
Rw – rozładunek palet (wydanie do przepakowania)
Pw – załadunek towaru na inne palety (przyjęcie z przepakowania). Wydanie do przepakowania rejestrowane jest przez dokument wydania wewnętrznego Rw oznaczony statusem „P”.
Wydanie palet z magazynu odbywa się na takich samych zasadach jak przy dokumencie Wz. W nagłówku dokumentu wybierany jest kontrahent, w pozycjach wyświetlana jest lista towarów wybranego kontrahenta. Przy Operacji nie jest rejestrowana pora wyładunku – przepakowanie nie jest ujęte w zestawieniach kosztów. Przyjęcie po przepakowaniu rejestrowane jest za pomocą dokumentu przyjęcia wewnętrznego Pw oznaczonego statusem „P”. W nagłówku dokumentu wybierany jest kontrahent a w pozycjach dokumentu wyświetlana jest lista towarów kontrahenta. Przyjęcie z przepakowania nie jest ujmowane w zestawieniach kosztów. Przy przepakowaniu towaru na mniejsze palety wymagane jest zastosowanie odpowiedniego współczynnika kosztów magazynowania. Koszty magazynowania definiowane w kartotece cennikowej dla kontrahenta umożliwiają zdefiniowane jednej stawki kosztów dla magazynowania. W przypadku, gdy magazynowe palety nie mogą być obciążone pełną stawką za magazynowanie należy wprowadzić odpowiedni współczynnik kosztów. Wartość zapisywana jest w skorowidzu palet dla wybranej pozycji. W obliczeniach kosztów magazynowania stawka za magazynowanie palet ze współczynnikiem obliczana jest jako iloczyn stawki podstawowej i współczynnika.
Komisjonowanie – order picking
Kontrola Operacji składowania
W magazynach w których istnieje konieczność ścisłej kontroli lokalizacji (miejsc składowania) przechowywanych towarów stosuje się znakowanie miejsc lokalizacji za pomocą specjalnych kodów – oznaczeń. Miejsca składowania oznakowane są etykietą z jawnym określeniem unikalnego miejsca skłądowania oraz prezentacją tego w postaci kodu kreskowego. Kod kreskowy miejsca składowania generowany jest na podstawie zdefiniowanej struktury magayznowu w oprogramowaniu magazynowym. Podczas układania towarów na miejscach lokalizacji magazynier odczytuje kod towaru oraz kod lokalizacji na którą kładzie towar. Dzięki tej Operacji następuje jednoznaczne przypisanie w systemie informatycznym towaru do miejsca lokalizacji.
Pobieranie towarów wg ścieżki zbiorczej – marszruty
Odpowiedni dokument magazynowy zostaje przesłany do terminala radiowego, stanowiąc polecenia dla magazyniera. Na wyświetlaczu urządzenia (terminal z Windows Mobile/ Windows CE) pojawiają się informacje o towarach do skompletowania. Dane pojawiające się na wyświetlaczu są posortowane w taki sposób, aby zoptymalizować poruszanie się Operatora po magazynie, sortowanie wg ścieżki zbiorczej. Operator udaje się na wskazane na wyświetlaczu miejsce lokalizacji, następnie sczytuje kody kreskowe z towaru oraz miejsca lokalizacji. Terminal na bieżąco kontroluje proces kompletowania towarów – sygnalizując komunikatem na wyświetlaczu oraz odpowiednim dźwiękiem błąd Operatora (np. odczyt kodu kreskowego z niewłaściwego towaru).
Metoda stałych miejsc składowania to lepsza organizacja przestrzeni magazynowej dzięki zaawansowanym algorytmom rozkładania i pobierania towarów. Wzrost efektywności pracy magazynu – monitoring w czasie rzeczywistym stanu realizacji procesów i możliwość szybkiej reakcji na nieprawidłowości. Metoda stałych miejsc składowania.
Dlaczego metoda stałych miejsc składowania?
Metoda stałych miejsc składowania, czyli Metoda stałych miejsc składowania to lepsza organizacja przestrzeni magazynowej dzięki zaawansowanym algorytmom rozkładania i pobierania towarów. Wzrost efektywności pracy magazynu – monitoring w czasie rzeczywistym stanu realizacji procesów i możliwość szybkiej reakcji na nieprawidłowości.
Program WMS funkcje standardowe
System WMS może być wykorzystany do sterowania pracą magazynu wysokiego składowania. Na przykład WMS może służyć do śledzenia lokalizacji towarów, zarządzania przepływem towarów przez magazyn oraz sterowania robotami używanymi do przechowywania i pobierania towarów.
Kolektor danych z Android
Zarządzanie magazynem wysokiego składowania może być skomplikowaną operacją. Jednak zautomatyzowany system i WMS mogą pomóc w zwiększeniu wydajności i skuteczności działania.
WMS.net system zarządzania magazynem
Poniżej znajduje się lista korzyści, jakie system zarządzania magazynem (WMS) może przynieść Twojej firmie:
- Wydajność — WMS może pomóc w usprawnieniu operacji magazynowych i zwiększeniu ich wydajności. Może to prowadzić do obniżenia kosztów i poprawy satysfakcji klienta.
- Dokładność — WMS może pomóc w poprawie dokładności kontroli zapasów. Może to prowadzić do zmniejszenia poziomu zapasów i poprawy zadowolenia klientów.
- Elastyczność — WMS może zapewnić elastyczność w dostosowywaniu się do zmieniających się wymagań biznesowych. Może to prowadzić do poprawy zadowolenia klientów i zwiększenia zysków.
- Skalowalność — WMS można skalować w celu spełnienia potrzeb rozwijającej się firmy. Może to prowadzić do poprawy zadowolenia klientów i zwiększenia zysków.
- Widoczność — WMS zapewnia wgląd w operacje magazynowe. Może to prowadzić do poprawy zadowolenia klientów i zwiększenia zysków.
Nowoczesne rozwiązania magazynowe
Magazyn wysokiego składowania
W magazynie wysokiego składowania do śledzenia i zarządzania zapasami wykorzystywany jest system informatyczny. Ten system…
O firmie
Branża informatyczna jest i będzie zawsze wymagająca w działaniu i w myśleniu. Siłą spółki SoftwareStudio…