Integracja WAPRO z magazynem wysokiego składowania Studio WMS.net

Rozbudowa WAPRO o funkcje magazynu wysokiego składowania bywa niewystarczająca przy dużym asortymencie. Studio WMS.net integruje się z WAPRO i dodaje precyzyjne zarządzanie lokalizacjami, partiami produkcyjnymi oraz terminami przydatności towaru.

O czym przeczytasz na tej stronie?

Zastosowanie specjalistycznego rozwiązania do zarządzania gospodarką magazynową ma uzasadnienie w firmach w których ilości asortymentu są na tyle duże, że ważną informacją staje się nie ile towaru mamy, ale gdzie on się znajduje wraz z precyzyjnym określeniem numerów partii produkcyjnych, numerów seryjnych, dat produkcji czy terminów przydatności. Wapro Assecco to producent oprogramowania klasy ERP, które może być zintegrowane z systemem magazynowym klasy WMS.

Optymalizując pracę magazynierów zwiększa się ilość operacji magazynowych, co za tym idzie można wyposażyć ich przenośne urządzenia z czytnikami kodów kreskowych. Terminale radiowe działają po sieci WiFi i pozwalają na swobodne poruszenie się po magazynie na rejestrowanie na bieżąco operacji magazynowych. Za pomocą terminal z Windows Mobile lub tabletu z systemem Android magazynier może nie tylko rejestrować dokumenty magazynowe przyjęcia i wydania z magazynu, ale także sprawdzać zapełnienie magazynu.

Nowoczesne systemy IT w logistyce wysokiego składowania

Nowoczesne rozwiązania mobilne dla pracowników

My stawiamy na rozwiązania, które realnie wspierają pracę każdego dnia. Wykorzystywany w naszych systemach Android zapewnia wysoką ergonomię obsługi. decydujące znaczenie ma tutaj szybkość działania terminali mobilnych w sieci. Każdy pracownik może błyskawicznie sprawdzić stan konkretnej lokalizacji na regale. Intuicyjny interfejs sprawia, że wdrożenie nowego zespołu przebiega bardzo sprawnie. Mobilność personelu jest istotna dla zachowania wysokiej wydajności operacji. Nasze aplikacje działają stabilnie nawet w trudnych warunkach radiowych hali.

Zarządzanie przestrzenią w obiektach wysokich

Efektywne zarządzanie magazynem wysokiego składowania to wyzwanie dla logistyka. My projektujemy systemy, które optymalizują każdy metr kwadratowy powierzchni. Program automatycznie podpowiada najlepsze miejsca odłożenia dla palet towaru. Istotne rozmieszczenie asortymentu skraca czas potrzebny na kompletację zamówień. WMS dba o równomierne obciążenie stref oraz płynność ruchu wózków widłowych. Newralgicznym punktem jest stały monitoring wypełnienia regałów w czasie rzeczywistym.

Automatyzacja procesów w nowoczesnej logistyce

Innowacyjny automatyczny magazyn wysokiego składowania buduje przewagę rynkową. My wdrażamy technologie łączące zaawansowaną automatykę z systemami klasy WMS. istotne jest zintegrowanie wszystkich maszyn w jeden spójny organizm cyfrowy. Automatyzacja pozwala na znaczne obniżenie kosztów operacyjnych w długim terminie. Maszyny wykonują powtarzalne czynności z niespotykaną dla ludzi precyzją i szybkością. Program Studio WMS.net zarządza ruchem jednostek bez zbędnej ingerencji personelu.

Sprawna awizacja dostaw i kontrola ruchu

Prawidłowa awizacja dostaw pomaga uniknąć uciążliwych kolejek przed bramą wjazdową. My udostępniamy portal online, na którym przewoźnicy sami planują swoje przyjazdy. System VSS informuje personel o nadchodzących transportach z dużym wyprzedzeniem. Istotne zarządzanie ruchem pojazdów podnosi bezpieczeństwo na terenie zakładu. Dobra organizacja pracy przy rampach przekłada się na ogólną wydajność magazynu. Newralgicznym elementem jest stała komunikacja między kierowcą a biurem logistyki.

Analiza danych i precyzyjna inwentaryzacja

Nowoczesna analiza danych opiera się na rzetelnych informacjach z rejestrów systemu. My oferujemy moduły, dzięki którym inwentaryzacja w magazynie przebiega bez przestojów. System automatycznie porównuje stany faktyczne z zapisami w głównej bazie firmy. Transparentność stanów magazynowych buduje zaufanie u wszystkich Państwa klientów. Cyfrowy obieg dokumentów eliminuje błędy związane z ręcznym przepisywaniem danych. Raporty generowane online pozwalają na błyskawiczne wyciąganie wniosków biznesowych. decydujące znaczenie ma szybkość przepływu informacji między halą a zarządem.

Systemy Asseco Wapro

pozwalają na ewidencję ilościowo wartościową i zapewniają obsługę magazynu z punktu widzenia księgowego. Wdrożenie w magazynie wysokiego składowania oprogramowania WMS, które będzie zintegrowane z systemem ERP Asseco Wapro pozwala ułatwić pracę magazynierom.

Asseco WAPRO Magazyn Wysokiego Składowania pozwala ponadto na dostęp przez przeglądarkę internetową użytkownikom nie tylko w sieci lokalnej, ale także klientom i partnerom. Wykorzystanie SQL Reporting Services pozwala na szybkie i eleganckie tworzenie raportów prac magazynierów, zajętości miejsc składowania itp. Zastosowanie kodów kreskowych 1D lub 2D pozwala na szybką identyfikację pozycji, kody kreskowe mogą być odczytywane z bazy WF-mag WAPRO lub prowadzone niezależnie w samym systemie magazynu wysokiego składowania.

Wapro Wfmag i WMS.net

Nowoczesny program do magazynu można uruchamiać na urządzeniach z systemem Android lub w przeglądarce Internetowej. Formularze wykorzystywane podczas wprowadzania danych do systemu magazynowego mogą nie być wystarczające dla danej firmy.

Większość firm zajmujących się gospodarką magazynową przyzwyczajona jest do określonych formularzy które wypełnia się podczas zakładania kartotek towarowych czy rejestracji dokumentów. W trakcie wdrożenia można dostosować ich wygląd oraz zakres funkcjonalny wynikający ze specyfiki danej firmy oraz składowanego towaru.

Rejestrowanie danych w systemie wymaga dostosowania formularzy, realizowane to może być w dwojaki sposób:

• podstawowa personalizacja formularzy za pomocą narzędzia administracyjnego - jest łatwa i szybka w obsłudze, ale posiada ograniczenia funkcjonalne;
• zaawansowana Personalizacja formularzy polegająca na zmianie szablonów prezentacji danych i ich obsługi, wymaga znajomości projektowania szablonów typu HTM

Rozwiązania typu WMS służą koordynowaniu prac magazynowych. Są to wysoce wyspecjalizowane systemy usprawniające wszystkie procesy, które zachodzą w magazynach. Mają one duże znaczenie przede wszystkim dla Operatorów (usługodawców) logistycznych, obsługujących w swoich magazynach i terminalach codziennie dużą liczbę zróżnicowanych przesyłek, pochodzących od wielu nadawców i kierowanych do wielu odbiorców. W firmach świadczących usługi logistyczne systemy WMS stanowią często technologię wspierającą działanie systemu zarządzającego klasy ERP.

Pomiędzy tymi systemami powinna funkcjonować sprawna wymiana danych, oparta na ujednoliconych standardach przekazywania informacji. Nowe klasy oprogramowania zapewniają zwykle obsługę zróżnicowanych danych w poszczególnych podsystemach informatycznych przedsiębiorstw i swobodne przenoszenie ich z modułu do modułu. To z kolei pozwala na całkowite automatyzowanie ruchu produktów w magazynach z wykorzystaniem oprogramowania WMS. Niektórzy dostawcy systemów ERP oferują funkcjonalność WMS jako jeden z modułów integralnie wbudowanych w pakiet ERP lub obsługują ją częściowo w ramach modułów gospodarki magazynowej. (wikipedia.pl). Dokładne definicje pojęć z zakresu zarządzania łańcuchem dostaw znajdują się w słowniku terminologii CSCMP.

Obroty magazynowe

Wybór polecenia HISTORIA OBROTÓW MAGAZYNOWYCH wyświetla zestawienie obrotów dla wybranej (zaznaczonej) kartoteki magazynowej. Zestawienie obrotów magazynowych wyświetla listę pozycji dokumentów dla wybranego asortymentu. Dane mogą być wyświetlane jako lista lub zgrupowane wg dowolnego kryterium np. miesięcznie. Przeglądając historię obrotów magazynowych danej kartoteki użytkownik może szybko i łatwo zweryfikować co działo się z daną pozycją magazynową. Kiedy i od kogo została przyjęte, kiedy i dla kogo była wydawana oraz pełna historia miejsc składowania i ruchy wewnątrzmagazynowe.

Wprowadzenie do magazynów wysokiego składowania

Magazyny wysokiego składowania (WMS) to innowacyjne rozwiązanie, które zdobywa coraz większą popularność w świecie biznesu. Oferują one nie tylko imponujące konstrukcje sięgające nawet 40 metrów wysokości, ale także szereg korzyści, które znacząco wpływają na efektywność i wydajność procesów magazynowych firm. W tym artykule przyjrzymy się charakterystyce tych nowoczesnych magazynów oraz ich licznych korzyściom dla przedsiębiorstw.

Maksymalizacja przestrzeni

Jedną z priorytetowych zalet magazynów wysokiego składowania jest maksymalizacja wykorzystania dostępnej przestrzeni. Dzięki regałom o dużej wysokości możliwe jest składowanie towarów na wielu poziomach, co znacznie zwiększa pojemność magazynu w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami. Dodatkowo, wykorzystanie powierzchni użytkowej jest optymalizowane, co pozwala na przechowywanie większej ilości towarów na mniejszej powierzchni.

Efektywna kompletacja zamówień

Nowoczesne systemy WMS wykorzystują zaawansowane technologie automatyzacji, takie jak układnice regałowe i przenośniki, aby usprawnić proces kompletacji zamówień. Integracja z systemami ERP i CRM zapewnia płynną komunikację i kontrolę nad stanami magazynowymi, co przekłada się na zwiększenie dokładności i efektywności procesu kompletacji.

Wysoki poziom bezpieczeństwa

Bezpieczeństwo przechowywanych towarów oraz pracowników jest priorytetem dla każdego przedsiębiorstwa. Dlatego nowoczesne magazyny wysokiego składowania są wyposażone w zaawansowane systemy bezpieczeństwa, takie jak monitoring wizyjny, alarmy i systemy kontroli dostępu, które zapewniają pełne bezpieczeństwo na terenie magazynu.

Redukcja kosztów

Optymalizacja procesów magazynowych oraz zastosowanie zautomatyzowanych systemów prowadzi do znacznej redukcji kosztów magazynowania. Mniejsze zużycie energii oraz niższe koszty utrzymania infrastruktury to dodatkowe korzyści, które przekładają się na zwiększenie rentowności działalności przedsiębiorstwa.

Elastyczność i skalowalność

Nowoczesne WMS są projektowane z myślą o elastyczności i skalowalności, co pozwala firmom łatwo dostosowywać się do zmieniających się potrzeb rynkowych. Możliwość rozbudowy regałów oraz implementacji nowych systemów pozwala na płynne skalowanie magazynu wraz z rozwojem firmy.

Dzięki swojej wszechstronności i licznych korzyściom, magazyny wysokiego składowania stanowią niezastąpione rozwiązanie dla firm poszukujących efektywnych i nowoczesnych sposobów zarządzania swoimi zapasami.

Integracja systemów WMS SoftwareStudio oraz Wapro Mag (ERP) za pomocą komunikatów API

Jest to proces automatycznej wymiany danych, który eliminuje konieczność ręcznego przepisywania dokumentów i minimalizuje ryzyko błędów. Poniżej przedstawiam szczegółowy opis tego procesu, podzielony na istotne etapy i przepływy danych.

Architektura połączenia

Integracja zazwyczaj opiera się na architekturze REST API lub dedykowanym komponencie pośredniczącym (Web Service), który tłumaczy bazę danych MSSQL systemu Wapro na komunikaty zrozumiałe dla WMS.

• Trigger (Wyzwalacz): Zmiana statusu dokumentu w Wapro lub harmonogram zadań.
• Format danych: Zazwyczaj JSON lub XML.
• Bezpieczeństwo: Autoryzacja za pomocą tokenów (np. Bearer Token) lub kluczy API.

Przepływ danych: Scenariusze procesowe

A. Synchronizacja kartotek (Master Data)

Zanim magazyn zacznie pracować, oba systemy muszą „mówić tym samym językiem”.

1. Kierunek: Wapro → WMS.
2. Proces: Przy dodaniu nowego towaru lub kontrahenta w Wapro, API wysyła komunikat do WMS.
3. Przesyłane dane: Indeks towarowy, kod EAN, nazwa, jednostki miary, waga, wymiary oraz dane teleadresowe kontrahentów.

B. Proces Przyjęcia (Inbound)

1. Wystawienie dokumentu: W systemie Wapro tworzone jest zamówienie do dostawcy (ZD) lub dokument PZ (w buforze).
2. API Call: System Wapro (lub integrator) wysyła żądanie POST /InboundOrders do WMS.
3. Realizacja w WMS: Magazynier widzi awizo dostawy na terminalu mobilnym. Po zeskanowaniu towarów, WMS zamyka dokument.
4. Zwrotny komunikat: WMS wysyła do Wapro informację o faktycznie przyjętych ilościach (komunikat UpdateStock). Jeśli był to dokument w buforze, zostaje on zatwierdzony.

C. Proces Wydania (Outbound)

Jest to najbardziej krytyczny proces dla wydajności sprzedaży.

1. Zamówienie od klienta (ZK): Handlowiec wystawia ZK w Wapro.
2. API Call: Dokument trafia do WMS jako „Zlecenie wydania”.
3. Kompletacja: WMS zarządza algorytmem ścieżki zbiórki. Po spakowaniu paczki, WMS generuje etykietę kurierską.
4. Aktualizacja ERP: WMS przesyła do Wapro komunikat o zakończeniu zbiórki. Wapro automatycznie generuje dokument WZ (Wydanie Zewnętrzne) lub Fakturę, co zdejmuje stan z magazynu finansowego.

D. Synchronizacja stanów magazynowych

1. Real-time updates: Każdy ruch wewnątrzmagazynowy w WMS (np. przesunięcie między lokacjami nie wpływa na ERP, ale uszkodzenie towaru już tak).
2. Uzgodnienie: Raz na dobę (lub na żądanie) API przesyła raport StockComparison. Wapro koryguje stany, aby zgadzały się z rzeczywistością operacyjną WMS.

Tabela komunikatów API (przykłady)

Zalety takiej integracji

• Eliminacja „pustych przebiegów”: Handlowiec w Wapro widzi rzeczywisty stan (nie sprzeda towaru, którego fizycznie nie ma).
• Automatyzacja dokumentów: Dokumenty WZ/PZ tworzą się „same” w wyniku działań magazynierów.
• Pełna identyfikowalność: Wapro przechowuje dane finansowe, a WMS dane o numerach partii, datach ważności i konkretnych miejscach składowania (lokacjach).

Ważna uwaga: Przy integracji z Wapro Mag warto wykorzystać tzw. Wapro API (jeśli posiadasz wersję 365/Business) lub bezpośrednie procedury składowane na bazie SQL, jeśli integrator SoftwareStudio łączy się bezpośrednio z serwerem bazodanowym.

Dokumentacja techniczna: integracja API WMS - ERP (Wapro)

Architektura rozwiązania

Integracja opiera się na modelu Stateless REST API. Komunikacja jest dwukierunkowa i asynchroniczna (z kolejką zadań po stronie integratora).

• Standard danych: JSON / UTF-8
• Protokół: HTTPS (TLS 1.2+)
• Autentykacja: Bearer Token (JWT) lub API-Key w nagłówku HTTP.
• Endpoint bazowy: https://api.softwarestudio.com.pl/v1/

Mapowanie zasobów (Data Mapping)

Przepływy procesowe (Workflows)

Synchronizacja kartotek (Push: Wapro → WMS)

Wyzwalacz: Dodanie/edycja towaru w Wapro.

Endpoint: POST /api/products/sync

Payload Example:

JSON

Realizacja wydania (ZK → WZ)

1. WMS odpytuje Wapro o nowe zamówienia ze statusem „Do realizacji”.
2. WMS blokuje towar w swojej bazie (rezerwacja lokacji).
3. Po zakończeniu procesu pakowania (Packing), WMS wysyła komunikat o zamknięciu zlecenia.

Callback do Wapro: POST /api/orders/confirm-pick

JSON

Wskazówka: W przypadku shortage > 0, integrator powinien wywołać w Wapro procedurę korekty pozycji dokumentu przed wystawieniem faktury.

Obsługa błędów i Retry Logic

System musi obsługiwać standardowe kody odpowiedzi HTTP:

• 200/201: Success.
• 400: Bad Request (błąd walidacji danych, np. błędny EAN).
• 401/403: Auth failure.
• 429: Rate limit exceeded (wymagany mechanizm Throttlingu).
• 5xx: Server Error (wymagany mechanizm Exponential Backoff - ponowienie próby po 1, 5, 15 minutach).

Synchronizacja stanów (Stock Reconciliation)

Zaleca się cykliczny (raz na dobę, np. o 02:00) pełny „Snapshot” stanów magazynowych w celu wykrycia ewentualnych rozbieżności wynikających z ręcznych korekt w ERP.

Endpoint: GET /api/inventory/compare

Zwraca listę różnic: WMS_Qty vs ERP_Qty.

Bezpieczeństwo i logowanie

• Audit Log: Każdy komunikat JSON musi być logowany w bazie integratora przez min. 30 dni.
• White-listing: Dopuszczalne tylko wybrane adresy IP serwerów WMS.
• Secret Management: Klucze do API Wapro i SoftwareStudio nie mogą być „hardcoded” - zalecane Environment Variables lub KeyVault.

Od strony deweloperskiej: Pamiętajcie, że Wapro Mag operuje na bazie MSSQL. Jeśli nie korzystacie z natywnego Wapro API, integracja może wymagać napisania własnego wrappera w .NET Core, który będzie wystawiał te endpointy i komunikował się z bazą Wapro poprzez procedury składowane (Stored Procedures), co jest bezpieczniejsze niż bezpośrednie operacje na tabelach.

Warto przeczytać