Magazyn wysokiego składowania - definicja, wyposażenie i system WMS

O czym przeczytasz na tej stronie?

Magazyn wysokiego składowania to obiekt logistyczny wykorzystujący regały paletowe sięgające powyżej 7,2 metra wysokości, w którym towar przechowuje się na wielu poziomach zamiast rozkładać na dużej powierzchni gruntu. Taki układ wymaga specjalistycznego sprzętu do obsługi wysokich regałów oraz systemu WMS, który precyzyjnie zarządza lokalizacjami, stanami i przepływem towaru. Firma realizująca tysiące operacji magazynowych dziennie, zwłaszcza prowadząca magazyn w outsourcingu, staje przed nowymi wyzwaniami i potrzebami - w takiej sytuacji system magazynowy WMS stanowi kompleksowe i skalowalne rozwiązanie, które pomaga usprawnić działania i poprawić wyniki finansowe.

Czym jest magazyn wysokiego składowania

Magazyn wysokiego składowania to obiekt, w którym wysokość regałów przekracza 7,2 metra, a w nowoczesnych halach automatycznych sięga nawet 40 metrów. Im wyższy magazyn, tym więcej palet mieści się na tej samej powierzchni działki, co bezpośrednio obniża koszty utrzymania w przeliczeniu na jedno miejsce paletowe.

Wysokość składowania a klasyfikacja magazynu

Granica 7,2 metra nie jest przypadkowa - to wysokość, powyżej której przepisy BHP oraz normy budowlane wymagają dodatkowych zabezpieczeń konstrukcyjnych, systemów przeciwpożarowych i specjalistycznych uprawnień dla operatorów wózków widłowych. Poniżej tego progu mówimy o magazynie niskiego składowania, obsługiwanym zwykle standardowymi wózkami czołowymi.

W praktyce granica ta wyznacza też moment, w którym opłacalne staje się wdrożenie systemu WMS zamiast prowadzenia ewidencji w arkuszach kalkulacyjnych. Im więcej poziomów składowania i im gęściej rozmieszczony asortyment, tym trudniej jest zachować kontrolę nad stanami bez wsparcia informatycznego.

Magazyn wysokiego a niskiego składowania

Poniższe zestawienie pokazuje najważniejsze różnice między obydwoma typami obiektów. Pełne porównanie wraz z rekomendacjami znajdziesz na stronie magazyn wysokiego a niskiego składowania - porównanie.

Kryterium	Magazyn wysokiego składowania	Magazyn niskiego składowania
Wysokość regałów	powyżej 7,2 m (do 40 m w halach automatycznych)	do 7,2 m
Sprzęt do obsługi	wózki systemowe VNA, układnice, ASRS	standardowe wózki widłowe czołowe
Koszt inwestycji początkowej	wyższy (regały, zaawansowany WMS)	niższy (prostsze regały, mniej zaawansowany sprzęt)
Typowe zastosowanie	centra dystrybucyjne, duże magazyny logistyczne	mniejsze magazyny, zaplecza produkcyjne

Regały, strefy i lokacje wirtualne

Magazyn wysokiego składowania dzieli się na strefy o różnym przeznaczeniu - część regałów przypisuje się pod szybko rotujący asortyment blisko stref wydań, część pod towar wolno rotujący na wyższych poziomach. System WMS pozwala zdefiniować lokacje wirtualne, czyli logiczne podziały przestrzeni niezależne od fizycznego układu regałów, co ułatwia planowanie rozmieszczenia towaru bez konieczności przebudowy infrastruktury.

Wyposażenie i infrastruktura magazynu wysokiego składowania

Obsługa regałów sięgających kilkunastu metrów wymaga sprzętu zaprojektowanego specjalnie do pracy na wysokości - standardowy wózek widłowy czołowy nie jest w stanie bezpiecznie podnieść palety na najwyższy poziom.

Regały wysokiego składowania i wózki VNA

Podstawowe wyposażenie magazynu wysokiego składowania to regały paletowe o modułowej konstrukcji, pozwalające dostosować wysokość poziomów do gabarytów asortymentu. W korytarzach VNA (Very Narrow Aisle) pracują wózki systemowe prowadzone szynowo lub indukcyjnie, dzięki czemu szerokość alejki można zmniejszyć do 1,5-1,8 metra zamiast tradycyjnych 3,5 metra. Więcej o samym sprzęcie znajdziesz na stronie podstawowe wyposażenie magazynów wysokiego składowania.

Automatyczne systemy składowania i pobierania (ASRS)

W obiektach w pełni zautomatyzowanych zastosowanie znajdują układnice regałowe (ASRS - Automated Storage and Retrieval System), które samodzielnie odkładają i pobierają palety bez udziału operatora. Takie rozwiązania opisujemy szerzej na stronie automatyczny magazyn wysokiego składowania.

Rola systemu WMS w zarządzaniu magazynem wysokiego składowania

System WMS (Warehouse Management System) odpowiada za przypisywanie lokalizacji, kontrolę stanów i koordynację pracy magazynierów w czasie rzeczywistym - bez niego zarządzanie tysiącami lokalizacji na wielu poziomach regałów byłoby praktycznie niemożliwe.

Funkcje systemu Studio WMS.net

Studio WMS.net od SoftwareStudio obsługuje pełny cykl życia towaru w magazynie wysokiego składowania - od przyjęcia, przez składowanie i kompletację, po wydanie i inwentaryzację. System przypisuje lokalizacje na podstawie zdefiniowanych parametrów składowania, takich jak nośność, wysokość czy warunki temperaturowe, eliminując ryzyko umieszczenia towaru w niewłaściwym miejscu.

Wizualizacja układu magazynu w Studio WMS.net pozwala managerom podejrzeć zajętość poszczególnych lokalizacji na interaktywnej mapie regałów, bez konieczności fizycznego obchodu hali. Więcej informacji na ten temat znajduje się na stronie wizualizacja magazynu w systemie WMS.

Integracja z ERP i urządzeniami mobilnymi

System WMS pracujący w magazynie wysokiego składowania integruje się z systemami klasy ERP (SAP, Symfonia, Subiekt nexo) oraz z terminalami mobilnymi na systemie Android, wyposażonymi w skanery kodów kreskowych. Każda operacja - przyjęcie, przesunięcie, kompletacja czy wydanie - jest potwierdzana skanowaniem, co eliminuje pomyłki wynikające z ręcznego wprowadzania danych.

Procesy magazynowe w obiekcie wysokiego składowania

Cykl życia towaru w magazynie wysokiego składowania obejmuje cztery podstawowe etapy - przyjęcie, składowanie, kompletację oraz wydanie - a każdy z nich system WMS wspiera odrębnym zestawem funkcji.

Przyjęcie towaru rozpoczyna się od weryfikacji ilościowej i jakościowej dostawy, a następnie WMS wskazuje optymalną lokalizację składowania na podstawie rotacji i gabarytów asortymentu - proces ten opisuje szczegółowo strona przyjęcie do magazynu. Kompletacja zamówień (order picking) polega na pobraniu towaru z wyznaczonych lokalizacji zgodnie z listą pickingową wygenerowaną przez system - więcej na ten temat na stronie komisjonowanie. Cały cykl kończy wydanie towaru z magazynu, potwierdzone dokumentem WZ, opisane na stronie wydanie towaru z magazynu.

Inwentaryzacja i rotacja zapasów

Obok czterech podstawowych procesów magazyn wysokiego składowania wymaga też bieżącej kontroli stanów. Zamiast tradycyjnej inwentaryzacji wstrzymującej pracę całego obiektu, system WMS umożliwia inwentaryzację ciągłą - pracownicy weryfikują wybrane lokalizacje w wolnych chwilach między kompletacjami. Monitorowanie rotacji towaru pozwala też wcześnie wykryć asortyment zalegający na regałach i podjąć decyzję o jego przecenie lub przesunięciu w inne miejsce składowania.

Raportowanie i analityka operacyjna

Studio WMS.net udostępnia dashboard z bieżącymi wskaźnikami - liczbą zrealizowanych zleceń, strukturą dokumentów magazynowych oraz rankingiem kontrahentów. Dzięki temu manager magazynu może reagować na odchylenia od normy na bieżąco, zamiast dowiadywać się o problemach dopiero na koniec miesiąca z raportu księgowego.

Bezpieczeństwo pracy w magazynie wysokiego składowania

Praca na wysokości kilkunastu metrów wymaga podwyższonych standardów bezpieczeństwa - zarówno w zakresie konstrukcji regałów, jak i uprawnień operatorów wózków systemowych.

Regularne przeglądy techniczne konstrukcji regałowej wykrywają uszkodzenia mechaniczne, zanim przerodzą się w poważną awarię. Operatorzy wózków VNA i układnic muszą posiadać dodatkowe uprawnienia, a same urządzenia wyposaża się w systemy ograniczające prędkość podnoszenia i zabezpieczające przed kolizją z konstrukcją regału. Istotnym elementem jest też ochrona przeciwpożarowa dostosowana do wysokości składowania oraz rodzaju przechowywanego asortymentu. Ogólne wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy dla takich stanowisk określa rozporządzenie o ogólnych przepisach BHP.

Zastosowanie i branże wykorzystujące magazyny wysokiego składowania

Magazyny wysokiego składowania sprawdzają się wszędzie tam, gdzie liczy się maksymalne wykorzystanie ograniczonej powierzchni działki przy jednoczesnej dużej rotacji towaru.

Najczęściej korzystają z nich centra dystrybucyjne obsługujące e-commerce, sieci handlowe oraz operatorzy logistyczni świadczący usługi 3PL dla wielu klientów jednocześnie. Duża gęstość składowania i wysoki poziom automatyzacji pozwalają takim obiektom obsługiwać setki lub tysiące zamówień dziennie bez proporcjonalnego wzrostu zatrudnienia. Terminologię usług logistycznych, w tym pojęcie 3PL, porządkuje słownik pojęć łańcucha dostaw CSCMP.

Z magazynów wysokiego składowania korzystają też firmy produkcyjne, które muszą przechowywać duże ilości surowców i półproduktów blisko linii produkcyjnej, oraz branża spożywcza i farmaceutyczna, gdzie system WMS dodatkowo pilnuje dat ważności i zasad FIFO lub FEFO przy wydaniu towaru.

Jak wybrać system WMS dla magazynu wysokiego składowania

Wybór systemu WMS powinien uwzględniać skalę operacji, liczbę lokalizacji magazynowych oraz systemy, z którymi WMS musi się zintegrować.

Przy wyborze systemu warto zwrócić uwagę na możliwość pracy w chmurze, dostępność aplikacji mobilnej na urządzenia Android, elastyczność konfiguracji lokalizacji oraz gotowe integracje z popularnymi systemami ERP. Studio WMS.net oferuje bezpłatne demo, które pozwala sprawdzić działanie systemu na przykładowych danych przed podjęciem decyzji o wdrożeniu.

Ważnym kryterium jest również sposób wdrożenia - dostawca powinien zapewnić wsparcie na każdym etapie, od analizy potrzeb i konfiguracji lokalizacji magazynowych, przez migrację danych o asortymencie, aż po szkolenie personelu i dalszą pomoc techniczną po uruchomieniu systemu.

Podsumowanie

Magazyn wysokiego składowania to rozwiązanie, które pozwala firmom logistycznym maksymalnie wykorzystać dostępną przestrzeń przy jednoczesnym zachowaniu pełnej kontroli nad stanami magazynowymi. Warunkiem sprawnego działania takiego obiektu jest połączenie odpowiedniej infrastruktury - regałów, wózków systemowych i ewentualnie automatyki ASRS - z systemem WMS, który zarządza lokalizacjami i koordynuje pracę zespołu w czasie rzeczywistym.

System Studio WMS.net od SoftwareStudio wspiera każdy z opisanych obszarów - od wizualizacji układu regałów, przez automatyzację kompletacji, po pełną integrację z systemami ERP i urządzeniami mobilnymi na systemie Android.