O czym przeczytasz na tej stronie?
- Czym jest program magazyn wysokiego składowania WMS
- Podstawowe funkcje programu do zarządzania magazynem
- Integracja programu z ERP i urządzeniami mobilnymi
- Wdrożenie programu magazynowego krok po kroku
- Ile kosztuje program do zarządzania magazynem
- Jak wybrać odpowiedni program magazynowy
- Podsumowanie
Program magazyn wysokiego składowania WMS to oprogramowanie, które zarządza lokalizacjami, stanami i przepływem towaru w obiekcie wykorzystującym regały sięgające powyżej 7,2 metra wysokości. Studio WMS.net automatyzuje przyjęcia, kompletację i wydania towaru, integruje się z systemami ERP oraz obsługuje terminale mobilne na systemie Android, co pozwala ograniczyć liczbę błędów operacyjnych i skrócić czas realizacji zamówień.
Poniższy przegląd omawia funkcje takiego programu, sposób integracji z pozostałymi systemami firmy, przebieg wdrożenia oraz czynniki wpływające na jego koszt - tak, by ułatwić podjęcie świadomej decyzji o wyborze konkretnego rozwiązania.
Czym jest program magazyn wysokiego składowania WMS
Program magazynowy klasy WMS to system informatyczny, który zastępuje ewidencję prowadzoną w arkuszach kalkulacyjnych lub na papierze precyzyjnym modelem lokalizacji, w którym każda paleta ma przypisane dokładne miejsce na regale. W magazynie wysokiego składowania, gdzie liczba lokalizacji sięga tysięcy, ręczne prowadzenie takiej ewidencji byłoby praktycznie niewykonalne.
Nazwa WMS to skrót od Warehouse Management System, czyli system zarządzania magazynem. W praktyce polskiego rynku termin ten bywa używany zamiennie z określeniem "program magazynowy", choć nie każdy program magazynowy oferuje pełną funkcjonalność klasy WMS - część prostszych narzędzi ogranicza się do samej ewidencji stanów, bez obsługi lokalizacji czy optymalizacji tras kompletacji.
Program tego typu różni się od prostych aplikacji do spisu towaru tym, że obsługuje pełny cykl operacyjny magazynu - od przyjęcia dostawy, przez składowanie i kompletację, po wydanie i rozliczenie dokumentów. Każda operacja jest rejestrowana w czasie rzeczywistym i natychmiast widoczna dla wszystkich uprawnionych użytkowników systemu.
Różnica między programem magazynowym a arkuszem kalkulacyjnym czy prostą aplikacją inwentaryzacyjną polega przede wszystkim na sposobie pracy z danymi. Arkusz wymaga ręcznego wprowadzania i aktualizowania informacji przez jedną osobę na raz, podczas gdy program klasy WMS pozwala wielu magazynierom pracować jednocześnie na terminalach mobilnych, a system sam pilnuje spójności danych i blokuje sprzeczne operacje - na przykład dwukrotne pobranie tej samej palety przez dwóch różnych pracowników.
W magazynie wysokiego składowania znaczenie programu WMS rośnie proporcjonalnie do liczby lokalizacji i wysokości regałów - im więcej poziomów składowania, tym trudniej jest zapamiętać czy zapisać ręcznie, gdzie faktycznie znajduje się dany towar, a błędna lokalizacja oznacza stratę czasu przy każdej kolejnej kompletacji.
Podstawowe funkcje programu do zarządzania magazynem
Dobry program magazynowy musi obsługiwać cały cykl życia towaru w obiekcie, a nie tylko wybrane jego fragmenty - inaczej część procesów pozostanie poza kontrolą systemu i wróci do ewidencji ręcznej.
Obsługa przyjęć i wydań towaru
Program rejestruje przyjęcie towaru na podstawie dokumentu PZ, weryfikując ilość i zgodność z zamówieniem, a następnie wskazuje optymalną lokalizację składowania na podstawie zdefiniowanych parametrów - rotacji, gabarytów i nośności regału. Wydanie towaru odbywa się analogicznie, na podstawie dokumentu WZ, z pełną kontrolą zgodności skompletowanej przesyłki z zamówieniem klienta.
Kompletacja i optymalizacja tras
System generuje listy pickingowe z uwzględnieniem najkrótszej trasy przejścia przez magazyn, co skraca czas kompletacji pojedynczego zamówienia. Każde pobranie towaru jest potwierdzane skanowaniem kodu kreskowego, dzięki czemu operator otrzymuje natychmiastową informację zwrotną w razie pomyłki - na przykład pobrania towaru z niewłaściwej lokalizacji.
Inwentaryzacja i kontrola stanów
Program magazynowy pozwala prowadzić inwentaryzację ciągłą, bez konieczności wstrzymywania pracy całego obiektu - pracownicy weryfikują wybrane lokalizacje w wolnych chwilach między innymi zadaniami. Bieżąca kontrola stanów magazynowych z dokładnością do lokalizacji, partii i daty ważności eliminuje rozbieżności, które w tradycyjnej ewidencji wychodzą na jaw dopiero podczas dorocznego spisu z natury.
Zarządzanie lokalizacjami i strefami magazynu
Program magazynowy pozwala podzielić przestrzeń na strefy o różnym przeznaczeniu - szybkiej rotacji blisko stref wydań, wolnej rotacji na wyższych poziomach regałów, a także strefy buforowe dla towaru przyjętego, ale jeszcze niezweryfikowanego. System automatycznie proponuje lokalizację dla nowo przyjętego towaru na podstawie tych reguł, bez konieczności ręcznego decydowania przez magazyniera przy każdej dostawie.
Etykiety i identyfikacja towaru
Program magazynowy generuje i drukuje etykiety logistyczne zgodne ze standardem GS1, z numerami SSCC i GTIN, które następnie towarzyszą towarowi przez cały cykl jego obecności w magazynie. Każde zeskanowanie takiej etykiety - przy przyjęciu, przesunięciu czy wydaniu - aktualizuje stan systemu bez potrzeby ręcznego wprowadzania danych.
Integracja programu z ERP i urządzeniami mobilnymi
Program magazynowy rzadko działa w oderwaniu od pozostałych systemów informatycznych firmy - jego wartość rośnie wraz z liczbą procesów, które udaje się zautomatyzować dzięki integracji.
Studio WMS.net integruje się z systemami klasy ERP, takimi jak SAP, Symfonia czy Subiekt nexo, wymieniając dane o zamówieniach, stanach i dokumentach księgowych w czasie rzeczywistym. Dzięki temu dział sprzedaży widzi aktualną dostępność towaru bez konieczności kontaktowania się z magazynem, a księgowość otrzymuje gotowe dokumenty magazynowe bez ręcznego przepisywania danych.
Integracja z terminalami mobilnymi na systemie Android pozwala magazynierom wykonywać każdą operację - przyjęcie, przesunięcie, kompletację czy wydanie - bezpośrednio z poziomu urządzenia trzymanego w ręku, bez konieczności powrotu do stanowiska komputerowego w celu wprowadzenia danych.
Program magazynowy udostępnia też dashboard z bieżącymi wskaźnikami operacyjnymi - liczbą zrealizowanych zleceń, strukturą dokumentów magazynowych czy rankingiem kontrahentów według liczby obsłużonych palet. Dzięki temu manager magazynu może reagować na odchylenia od normy na bieżąco, zamiast czekać na comiesięczny raport z systemu księgowego.
Wdrożenie programu magazynowego krok po kroku
Wdrożenie programu do zarządzania magazynem wysokiego składowania przebiega etapami, a pominięcie któregokolwiek z nich zwiększa ryzyko problemów po uruchomieniu systemu w produkcyjnym środowisku.
Każdy z etapów wdrożenia wymaga zaangażowania innego zespołu w firmie - analiza potrzeb angażuje managerów magazynu, konfiguracja systemu i migracja danych leży po stronie zespołu wdrożeniowego dostawcy, natomiast szkolenie personelu i start produkcyjny wymagają współpracy obu stron jednocześnie. Dobrze zaplanowany harmonogram pozwala uniknąć sytuacji, w której magazyn pracuje równolegle na starym i nowym systemie dłużej niż to konieczne.
| Etap wdrożenia | Co obejmuje |
|---|---|
| Analiza potrzeb | audyt procesów magazynowych, liczby lokalizacji i wolumenu zamówień |
| Konfiguracja systemu | zdefiniowanie lokalizacji, parametrów asortymentu i reguł kompletacji |
| Migracja danych | przeniesienie kartotek towarowych i stanów magazynowych do nowego systemu |
| Szkolenie personelu | przygotowanie magazynierów i managerów do pracy z terminalami i systemem |
| Start produkcyjny i wsparcie | uruchomienie systemu na żywo oraz bieżąca pomoc techniczna dostawcy |
Ile kosztuje program do zarządzania magazynem
Koszt programu magazynowego zależy od modelu licencjonowania, liczby stanowisk oraz zakresu wymaganych integracji - dlatego trudno podać jedną uniwersalną cenę bez analizy konkretnego przypadku.
W modelu SaaS koszt rozkłada się na regularne opłaty abonamentowe, bez konieczności inwestycji we własną infrastrukturę serwerową, co obniża próg wejścia dla mniejszych firm. W modelu on-premise firma ponosi wyższy koszt początkowy związany z zakupem licencji i serwerów, ale zyskuje pełną kontrolę nad danymi i infrastrukturą. Ostateczny koszt zależy też od liczby wymaganych integracji z systemami ERP oraz liczby terminali mobilnych obsługujących magazyn.
Poza kosztem samej licencji warto uwzględnić też wydatki towarzyszące - zakup lub wynajem terminali mobilnych z systemem Android, drukarek etykiet logistycznych oraz ewentualne dostosowanie infrastruktury sieciowej w magazynie, tak by terminale miały stabilny zasięg na każdym poziomie regałów. Firmy planujące wdrożenie powinny też doliczyć czas pracy własnego zespołu poświęcony na testy i szkolenia, ponieważ nawet najlepiej skonfigurowany system nie przyniesie efektu bez odpowiedniego przygotowania personelu.
Jak wybrać odpowiedni program magazynowy
Wybór programu magazynowego warto oprzeć na rzeczywistej skali operacji, a nie wyłącznie na cenie licencji - zbyt prosty system szybko przestanie wystarczać w miarę wzrostu firmy, a migracja na inny program po kilku latach użytkowania wiąże się z dodatkowymi kosztami i przestojem operacyjnym.
Przy wyborze warto sprawdzić, czy dostawca oferuje bezpłatne demo pozwalające przetestować system na przykładowych danych, jak wygląda proces wdrożenia i szkolenia personelu, oraz czy program oferuje gotowe integracje z systemami ERP już wykorzystywanymi w firmie. Istotna jest też elastyczność konfiguracji lokalizacji - system powinien dać się dostosować do zmieniającego się asortymentu bez konieczności kosztownych modyfikacji na zamówienie.
Warto też zwrócić uwagę na to, jak dostawca podchodzi do dalszego wsparcia po wdrożeniu - czy oferuje pomoc techniczną w języku polskim, jak szybko reaguje na zgłoszenia awarii oraz czy regularnie rozwija program o nowe funkcje wynikające ze zmieniających się przepisów lub potrzeb rynku. Program magazynowy towarzyszy firmie przez wiele lat, dlatego relacja z dostawcą ma równie duże znaczenie, co same funkcje systemu w dniu jego wdrożenia.
Podsumowanie
Program magazyn wysokiego składowania WMS to inwestycja, która zwraca się poprzez ograniczenie błędów operacyjnych, skrócenie czasu realizacji zamówień oraz pełną kontrolę nad stanami magazynowymi w czasie rzeczywistym. Skuteczność takiego programu zależy jednak nie tylko od samych funkcji, ale też od jakości wdrożenia i integracji z pozostałymi systemami firmy.
Firmy, które dopiero planują wdrożenie programu magazynowego, najczęściej zaczynają od jednego, ograniczonego obszaru - na przykład samej kompletacji lub kontroli stanów - a dopiero po sprawdzeniu efektów rozszerzają system na kolejne procesy. Takie etapowe podejście ogranicza ryzyko i pozwala zespołowi magazynu stopniowo oswoić się z nowym sposobem pracy, zamiast wprowadzać wszystkie zmiany jednocześnie.
Studio WMS.net od SoftwareStudio oferuje bezpłatne demo, dzięki któremu można sprawdzić działanie programu na przykładowych danych jeszcze przed podjęciem decyzji o wdrożeniu w swoim magazynie wysokiego składowania.
Niezależnie od tego, czy magazyn dopiero powstaje, czy działa od lat na papierowej dokumentacji, wdrożenie programu WMS jest krokiem, który najczęściej zwraca się w ciągu pierwszych kilkunastu miesięcy użytkowania - głównie dzięki ograniczeniu strat wynikających z pomyłek przy kompletacji oraz szybszej rotacji zapasów.