W opisywanym wdrożeniu przycisk w menu rejestru zakłada zadania przesunięcia całej palety z zapasów na półki, których stan spadł poniżej minimum zapasu, a kolektor te zadania realizuje. W podstawowej wersji zadania paleta jest wybierana według daty przyjęcia, ale najstarsza zostaje w zapasie, gdy czeka na nią zlecenie na pełną paletę. Opisujemy najpierw wykrywanie niedoboru i wybór palety, potem pracę na kolektorze. Z półki, którą to zadanie napełnia, zbiera towar kompletacja opisana w artykule o wyborze palety do zbiórki, a ogólne zasady przemieszczeń opisuje strona o operacjach wewnętrznych.

Przycisk zakłada zadania dla półek poniżej minimum

W opisywanym wdrożeniu półką jest lokalizacja domyślna artykułu zapisana w kartotece. Artykuł ma też w kartotece minimum zapasu.

Zadania przesunięcia z zapasów na półkę zakłada przycisk „Generuj ZLA” w menu rejestru dokumentów zmiany lokalizacji. Dostają je artykuły, których stan półki jest mniejszy od minimum, a w zapasach leży towar. Opis przycisku brzmi „generuj dokumenty zmiany lokalizacji”, a dokument powstaje w buforze. Przycisk uruchamia procedurę. O harmonogramie uruchamiania ta strona nie mówi.

Zadanie przesuwa całą paletę. Para pozycji, rozchód z lokalizacji zapasowej i przychód na półce, zachowuje serię oraz partię przenoszonej palety. Kolektor dostaje z tej pary zadanie z adresem pobrania i adresem docelowym.

Przepływ od półki poniżej minimum przez wybór palety FIFO z wyjątkiem do zadania na kolektorze (wersja podstawowa) Przepływ uzupełniania półki w czterech etapach: półka poniżej minimum, wybór palety w wersji podstawowej z ramką wyjątku, dokument w buforze i zadanie na kolektorze. Półka poniżej minimum uruchamia zadanie przesunięcia palety W podstawowej wersji zadania paleta jedzie według FIFO, chyba że najstarsza czeka na zlecenie na pełną paletę. 1 Półka poniżej minimum minimum zapasu stan półki Półka to lokalizacja domyślna artykułu z kartoteki. Stan: przychody zatwierdzone minus rozchody niewykasowane, także z bufora. 2 Wybór palety (wersja podstawowa) Spośród palet artykułu poza półką, każda: niezablokowana aktywna spoza stref kompletacji o stanie dodatnim FIFO: najstarsza pierwsza według daty przyjęcia, czyli daty ostatniego dokumentu przyjęcia palety. Wyjątek Gdy w zapasach jest więcej niż jedna paleta i istnieje zlecenie wydania na co najmniej pełną paletę, najstarsza jest pomijana, a na półkę jedzie następna. 3 Dokument Dla każdego artykułu para pozycji: rozchód z zapasu i przychód na półce. Pary z jednego przebiegu trafiają do wspólnego dokumentu. Cała paleta, w buforze. Jedno niezatwierdzone zadanie na artykuł, najwyżej sto artykułów na jedno przejście procedury. Generuj ZLA w buforze 4 Kolektor Zadanie z adresem pobrania i adresem docelowym. Zgodny adres docelowy, ilość nie większa niż stan. zatwierdzone
Przepływ uzupełniania półki w czterech etapach: półka poniżej minimum, wybór palety w wersji podstawowej z ramką wyjątku, dokument w buforze i zadanie na kolektorze.

Stan półki liczy się razem z rozchodami z bufora

Widok niedoborów obejmuje artykuły z przypisaną lokalizacją zbiórki i minimum zapasu większym niż jeden. Stan półki to przychody zatwierdzone minus rozchody niewykasowane, więc uwzględnia rozchody zaplanowane w buforze. Artykuł trafia na listę, gdy stan jest mniejszy niż minimum, a w zapasach leży towar.

Przykład (wymyślony): artykuł testowy ma minimum 50 sztuk, a na półce leży 80. W buforze czeka wydanie na 40 sztuk. Stan półki w widoku wynosi więc 40, czyli mniej niż minimum, i artykuł trafia na listę, choć fizycznie na półce leży jeszcze 80 sztuk.

Półkę zużywa kompletacja, którą opisuje strona o kompletacji po numerze awizo na kolektorze. Stan liczony razem z buforem obejmuje więc także wydania, które dopiero czekają na zbiórkę.

EtapRegułaSkutek
Wykrycie niedoboruStan półki poniżej minimum zapasu, minimum większe niż jedenArtykuł trafia na listę
Wybór palety w podstawowej wersji zadaniaFIFO według daty przyjęcia, pominięcie najstarszej przy zleceniu na pełną paletę i więcej niż jednej palecieWybrana paleta
DokumentPara pozycji na artykuł (rozchód z zapasu i przychód na półce) obejmuje całą paletę i powstaje w buforzeZadanie dla kolektora
Realizacja na kolektorzeZgodny adres docelowy, ilość nie większa niż stanZatwierdzone ruchy i następne zadanie

W podstawowej wersji najstarsza paleta jedzie na półkę, o ile nie czeka na nią zlecenie

W podstawowej wersji zadania paleta jest wybierana spośród palet artykułu na lokalizacjach innych niż półka. Paleta musi spełniać cztery warunki: jest niezablokowana, aktywna, leży poza strefami kompletacji i ma stan dodatni. Kolejność to najstarsza pierwsza według daty przyjęcia, czyli daty ostatniego dokumentu przyjęcia tej palety. To jest FIFO, a podobną regułę w innym wdrożeniu opisuje strona o FIFO według daty przyjęcia palety.

Wyjątek dotyczy zleceń na pełną paletę. Gdy artykuł ma w zapasach więcej niż jedną paletę i istnieje zlecenie wydania na ilość co najmniej zawartości pełnej palety z kartoteki, najstarsza paleta jest pomijana, a na półkę jedzie następna. Reguła sprawdza istnienie takiego zlecenia. Pominięcie dotyczy wyboru palety do zadania.

Przykład (wymyślony): artykuł ma w zapasach dwie palety, PAL-000125 przyjętą wcześniej i PAL-000126 przyjętą później. Gdy czeka zlecenie wydania na pełną paletę, na półkę pojedzie PAL-000126, a PAL-000125 zostaje w zapasie. Bez takiego zlecenia pojechałaby PAL-000125.

Reguła: w podstawowej wersji zadania najstarsza paleta zostaje w zapasie, gdy czeka na nią zlecenie wydania na pełną paletę.

Jedno zadanie na artykuł i najwyżej sto artykułów na jedno przejście procedury

Dla każdego artykułu powstaje para pozycji, a pary z jednego przebiegu trafiają do wspólnego dokumentu w buforze. Dokument ma więc tyle par pozycji, ilu artykułów dotyczył przebieg.

Dla artykułu nie powstaje drugie zadanie, jeśli istnieje już niezatwierdzone zadanie uzupełnienia. Jedno przejście procedury obejmuje najwyżej sto artykułów, a przycisk uruchamia je po kolei dla kilku magazynów. Limit stu artykułów dotyczy więc przejścia procedury, a nie całego uruchomienia przycisku. Podobny przycisk w menu rejestru zakłada zlecenia przepakowania zestawów, których zapas sięgnął minimum, co opisuje strona o generatorze zleceń przepakowania.

Kolektor przeskakuje do zadania palety, przy której stoi magazynier

Przy starcie kolektor pobiera pierwsze zadanie dla zalogowanego operatora: własne albo nieprzypisane, czyli świeżo wygenerowane, w jego magazynie. Przypisuje je operatorowi i pokazuje w nagłówku „N do realizacji”, gdzie N to liczba zadań w magazynie. Gdy zadań nie ma, ekran odpowiada „Brak zleceń do realizacji!” i zamyka się po trzech sekundach.

Karta zadania ma sześć pól opisujących paletę: indeks, nazwę, numer palety, termin ważności, numer serii i jednostkę. Etykiety pól adresowych to „Adres pobrania: X” i później „Adres docelowy: Y”, z adresami zaplanowanymi przez system.

Ekran kolektora z licznikiem zadań do realizacji oraz kartą palety z adresem pobrania i adresem docelowym Makieta ekranu kolektora: nagłówek 3 do realizacji, karta palety PAL-000126 z ilością 40 oraz adres pobrania i adres docelowy. Makieta poglądowa, dane przykładowe. Uzupełnianie 3 do realizacji Zadanie uzupełnienia Artykuł Zestaw testowy Numer palety PAL-000126 Ilość 40 Adres pobrania: Z02-05-2 Adres docelowy: R01-02-1 Adres pobrania Ilość 40 Adres docelowy Adres docelowy podawany po zgodnym adresie pobrania. Makieta poglądowa, dane przykładowe
Makieta ekranu kolektora: nagłówek 3 do realizacji, karta palety PAL-000126 z ilością 40 oraz adres pobrania i adres docelowy. Makieta poglądowa, dane przykładowe.

Pierwszym krokiem jest adres pobrania. Skan zgodny z zaplanowanym przechodzi dalej bez kontroli stanu adresu. Inny adres przechodzi zwykłą kontrolę, która ma cztery komunikaty: lokalizacja jest wyłączona, nieaktywna, zablokowana albo nie istnieje.

Gdy zeskanowana paleta albo adres nie zgadza się z zadaniem, kolektor szuka w kolejce zadania pasującego do pary paleta i adres pobrania. Jeśli takie jest, przypisuje je operatorowi i przechodzi do niego. Jeśli nie, pokazuje okno „Brak informacji o zleceniu!”.

Ilość podstawia się z zadania. Można ją zmniejszyć, ale nie może przekroczyć stanu palety na adresie: „Podana ilość nie może przekraczać ilości na lokalizacji!”. Stan do limitu liczy się bez rezerwacji innych zadań uzupełnienia. Adres docelowy musi być dokładnie ten zaplanowany, inaczej ekran odpowiada „Niepoprawna lokalizacja docelowa!”, także gdy adres w ogóle nie istnieje. Po zgodnym adresie zadanie jest zatwierdzane: powstaje rozchód z minusem oraz przychód na adresie docelowym z loginem operatora. Ekran pokazuje „Pozycja zatwierdzona!” i podaje następne zadanie.

Upoważnieni dostają przypomnienie w innych transakcjach

Użytkownicy z listy upoważnionych dostają w większości innych transakcji kolektora okno z przypomnieniem o dokumentach uzupełnienia do zatwierdzenia. Okno pojawia się, gdy w ich oddziale istnieje nieprzypisane zadanie uzupełnienia z ostatnich pięciu dni, i wraca przy każdym zapisie pozycji. Zwykli magazynierzy go nie widzą. Lista upoważnionych leży w słowniku konfiguracji.

Ogólne zasady uzupełniania strefy kompletacji opisuje strona o uzupełnianiu strefy kompletacji. Opisane tu przypomnienie należy do tego wdrożenia i działa w innych transakcjach kolektora, a nie na ekranie zadań.

Granice tego opisu

Opis dotyczy jednego wdrożenia i opiera się na widoku niedoborów, na funkcjach wyboru palety i na ekranach kolektora. Cztery granice trzeba znać przed rozmową o własnym magazynie.

Pytania do zadania na etapie analizy

Uzupełnianie półek zależy od minimum zapasu i od kolejności wyboru palet, więc te zasady trzeba ustalić przed uruchomieniem. Cztery pytania zbieramy do rozmowy z klientem operatora.

Pytania i odpowiedzi o uzupełnianie półki zadaniami

Zadania zakłada przycisk w menu rejestru dokumentów zmiany lokalizacji. Dotyczy artykułów z lokalizacją zbiórki i minimum zapasu większym niż jeden, których stan półki jest mniejszy niż minimum, a w zapasach leży towar.

Spośród niezablokowanych i aktywnych palet z lokalizacji innych niż półka wybiera najstarszą według daty ostatniego dokumentu przyjęcia. Gdy czeka zlecenie na pełną paletę, a artykuł ma w zapasach więcej niż jedną paletę, pomija najstarszą i bierze następną.

Nie. Jeśli istnieje już niezatwierdzone zadanie uzupełnienia tego artykułu, drugie zadanie nie powstaje.

Poszuka w kolejce zadania, które pasuje do pary paleta i adres pobrania. Jeśli je znajdzie, przypisze je operatorowi i przejdzie do niego, a jeśli nie, pokaże okno „Brak informacji o zleceniu!”.

Użytkownicy z listy upoważnionych w słowniku konfiguracji. Okno pojawia się w większości innych transakcji kolektora, gdy w ich oddziale istnieje nieprzypisane zadanie z ostatnich pięciu dni, a zwykli magazynierzy go nie widzą.

Glosariusz pojęć związanych z uzupełnianiem strefy kompletacji

Lokalizacja domyślna
Lokalizacja zapisana w kartotece artykułu jako miejsce zbiórki. W opisywanym wdrożeniu jest nią półka.
Minimum zapasu
Wartość z kartoteki artykułu, poniżej której stan półki trafia do widoku niedoborów. W opisywanym wdrożeniu musi być większa niż jeden.
Zadanie uzupełnienia
Para pozycji przenosząca całą paletę z lokalizacji zapasowej na półkę, zapisana w buforze i realizowana na kolektorze.
FIFO według daty przyjęcia
Kolejność, w której najpierw wybierana jest paleta o najwcześniejszej dacie ostatniego dokumentu przyjęcia.
Paleta zapasowa
Paleta artykułu leżąca na lokalizacji innej niż półka. Przy wyborze liczą się cztery warunki: niezablokowana, aktywna, poza strefami kompletacji i o stanie dodatnim.
Dokument zmiany lokalizacji
Dokument przesunięcia palety między lokalizacjami. W opisywanym wdrożeniu zadania uzupełnienia powstają jako takie dokumenty w buforze po naciśnięciu przycisku w menu rejestru.

Warto przeczytać

Operacje wewnętrzne w magazynie wysokiego składowania - Studio WMS.net
Operacje wewnętrzne w magazynie: zmiana lokalizacji ZL, paleta MIX, reorganizacja i nośniki SSCC. Atomowość przemieszczeń w T-SQL oraz terminale Studio WMS.net.
Czytaj artykuł →
Zaleganie palet w regałach wysokiego składowania - rotacja i dni bez ruchu
Rotacja i zaleganie palet w regałach wysokiego składowania: dni bez ruchu, raport za ostatnie 30 dni, zapytanie T-SQL i decyzje o towarze, który stoi.
Czytaj artykuł →
Efektywne zarządzanie miejscami składowania i adresacja w magazynie wysokiego składowania z WMS
Jak przypisać towar do miejsca składowania: czynniki wyboru, stałe i wolne miejsca, parametry gniazda oraz kontrola odkładania skanem w Studio WMS.net.
Czytaj artykuł →
Strefy i lokalizacje w magazynie paletowym - jak je zaplanować w WMS
Jak zaplanować trzy strefy robocze i lokalizacje specjalne w magazynie paletowym z systemem WMS: atrybuty adresu, trasa zbiórki, BO oraz miejsce na braki.
Czytaj artykuł →
Najstarsza paleta wychodzi pierwsza
Jak WMS wydaje towar według FIFO liczonego od daty przyjęcia palety, osobno dla zleceń z numerem partii i bez niego. Kolejność kroków i tabela dat przyjęcia.
Czytaj artykuł →
Baza podpowiada paletę do zbiórki: pełną z rezerwy albo napoczętą
Opis wdrożenia: baza proponuje pełną paletę z rezerwy albo dokończenie napoczętej, a wariant po partii wymusza numer partii i liczy palety do zebrania.
Czytaj artykuł →