Magazyn jednostkowy obok paletowego trzyma jeden asortyment na lokalizacji i zbiera towar do kartonów docelowych na paletach z kodem kraju. Opisujemy dwa formularze terminala z wdrożenia, w którym oba magazyny pracują w jednym systemie: rozkładanie kartonu z palety na lokalizacje oraz kompletację do kartonu docelowego.
Spis treści
- Dwa magazyny w jednym systemie
- Rozkładanie kartonu z palety
- Jedna lokalizacja, jeden asortyment
- Kompletacja do kartonu docelowego
- Przesunięcie MM między magazynami
- Co z tych reguł wynika dla planowania układu
- Pytania do postawienia przed wdrożeniem
- Granice tego opisu
- Pytania i odpowiedzi o magazyn kartonowy
- Glosariusz pojęć związanych z magazynem kartonowym
Dwa magazyny w jednym systemie
W opisywanym wdrożeniu terminal obsługuje magazyn paletowy i magazyn kartonowy. Magazyn paletowy obsługuje palety, a kartonowy trzyma towar jednostkowy rozłożony z palet. Zlecenie wydania w magazynie paletowym zamawia konkretne palety lub kartony z listy ograniczonej krajem przeznaczenia.
Według specyfikacji otwarte były trzy pytania. Pierwsze dotyczyło relokacji na magazyn jednostkowy, drugie obsługi tego magazynu przez innych operatorów, a trzecie pracy terminala na dwóch magazynach. Decyzję o jednym magazynie ze strefami albo o dwóch magazynach omawia artykuł o jednym magazynie ze strefami i dwóch magazynach. Obok działa kompletacja paletowa, w której cała paleta trafia na strefę wydania, ale jej kontroli tu nie opisujemy. Podział hali na strefy opisuje strona o strefach i lokalizacjach w magazynie paletowym.
Rozkładanie kartonu z palety
Formularz przenosi zawartość kartonu z palety na lokalizację. Jedna pozycja to jeden asortyment z jednego kartonu na jedną lokalizację. Kolejność pól: numer palety pobrania, numer kartonu, kod EAN, ilość i lokalizacja docelowa.
| Skan | Komunikat | Kiedy |
|---|---|---|
| Paleta pobrania | Brak palety o podanym numerze na stanie! | Paleta nie ma stanu |
| Karton | Karton nie istnieje! | Numeru kartonu nie ma w ewidencji |
| Karton | Karton znajduje się na innej palecie! | Karton leży na innej palecie niż zeskanowana |
| Kod EAN | W kartonie brak podanego asortymentu! | Kodu nie ma w tym kartonie |
| Ilość | Ilość musi być mniejsza bądź równa N! | Ilość przekracza ilość asortymentu w kartonie |
| Lokalizacja docelowa | Cztery standardowe komunikaty lokalizacji | Adres nie istnieje, jest wyłączony, nieaktywny albo zablokowany |
| Lokalizacja docelowa | Na lokalizacji znajduje się inny asortyment! | Na adresie leży już inny asortyment |
Tabela ma siedem wierszy, a w piątym N oznacza ilość asortymentu w kartonie. Po zapisie terminal pokazuje „Pozycja przeniesiona!” i wraca do pola zależnego od stanu. Gdy w kartonie zostały inne asortymenty, wraca do kodu EAN. Gdy karton jest pusty, a paleta ma jeszcze kartony, wraca do numeru kartonu. Gdy paleta jest pusta, wraca do numeru palety.
Przykład na wymyślonych danych: karton K-1 stoi na palecie P-1 i zawiera 24 sztuki indeksu X oraz 12 sztuk indeksu Y. Operator skanuje paletę i karton, a potem kod EAN indeksu X. Wpisuje 24 i skanuje lokalizację L-01. Terminal pokazuje „Pozycja przeniesiona!” i wraca do kodu EAN, bo w kartonie został indeks Y. Operator skanuje Y i wpisuje 12, a potem skanuje L-02. Gdyby na L-02 leżał już inny indeks, terminal odpowiedziałby „Na lokalizacji znajduje się inny asortyment!”. Po tej pozycji karton jest pusty, więc terminal wraca do numeru kartonu.
Jedna lokalizacja, jeden asortyment
Reguła: jedna lokalizacja magazynu kartonowego to jeden asortyment. Gdy na adresie docelowym leży inny asortyment, terminal odpowiada „Na lokalizacji znajduje się inny asortyment!”.
Adres w tym magazynie opisuje więc jeden asortyment, a nie mieszankę. Rejestr adresów i ich statusów opisuje strona o miejscach składowania. Towar uszkodzony trafia w innych wdrożeniach na osobne lokalizacje, które opisuje strona o lokalizacjach braków i uszkodzeń.
- Rozkładanie. Formularz nie nadaje numerów i nie ma palety docelowej, bo celem jest lokalizacja.
- Kompletacja. Numer palety docelowej i numer kartonu docelowego operator skanuje, a program ich nie nadaje.
Kompletacja do kartonu docelowego
Drugi formularz realizuje dokument kompletacji z lokalizacji magazynu kartonowego. Operator zbiera asortyment do kartonu na palecie docelowej, a paletę odkłada na strefie wydania. Siedem pól zestawia tabela.
| Krok | Pole | Kontrola |
|---|---|---|
| 1 | Numer dokumentu | Po wyborze terminal pokazuje kraj docelowy i typ. |
| 2 | Numer palety docelowej | Numer ma 13 znaków („Błędna długość numeru palety docelowej!”), a dwa pierwsze są równe krajowi pozycji („Błędny rodzaj palety docelowej!”). |
| 3 | Adres docelowy | Musi być strefą wydania („Podana lokalizacja nie znajduje się na strefie wydania!”). |
| 4 | Kod EAN pozycji | Musi zgadzać się z pozycją („Kod EAN produktu nie zgadza się z kodem pozycji dokumentu!”). |
| 5 | Lokalizacja pobrania | Terminal podpowiada ją z pozycji. Lokalizacja musi zawierać asortyment („Brak asortymentu na lokalizacji!”). |
| 6 | Ilość | Nie więcej niż mniejsza z liczb: pozostało do wydania i ilość na lokalizacji („Maksymalna ilość asortymentu to: N!”). |
| 7 | Numer kartonu docelowego | Operator go skanuje, a program nie sprawdza go w bazie. |
Przykład na wymyślonych danych: dokument kompletacji zamawia 30 sztuk indeksu X dla kraju A. Operator skanuje numer dokumentu, a terminal pokazuje kraj docelowy i typ. Potem skanuje numer palety docelowej, który ma 13 znaków i zaczyna się od kodu kraju, oraz adres w strefie wydania. Skanuje kod EAN pozycji i lokalizację pobrania, którą terminal podpowiada. Na lokalizacji leży 18 sztuk, więc ilość 20 zatrzyma komunikat „Maksymalna ilość asortymentu to: 18!”. Po wpisaniu 18 operator skanuje numer kartonu docelowego, którego terminal nie sprawdza w bazie.
Przycisk „Zakończ paletę” pyta „Czy chcesz rozpocząć kompletację na następnym nośniku?” i niczego nie zapisuje, bo paleta docelowa zapisuje się przy każdej pozycji. Przycisk „Zakończ” zatwierdza dokument kompletacji, a numer pochodzi z licznika miesięcznego. Kompletację palet w magazynie wysokiego składowania opisuje strona o kompletacji zleceń, a kod kraju w numerze palety artykuł o numerze palety z kodem kraju. Sortowanie kartonów na palety docelowe opisuje artykuł o sortowaniu kartonów.
Przesunięcie MM między magazynami
Przesunięcie MM przenosi paletę po kompletacji do wskazanego magazynu docelowego, który operator wybiera z listy. Po stronie magazynu paletowego paletę przyjmuje MM+. Obieg dwóch dokumentów opisuje artykuł o przesunięciu międzymagazynowym.
| Krok | Komunikat |
|---|---|
| Adres pobrania poza strefą wydania | Podana lokalizacja nie jest strefą wydania! |
| Paleta spoza dokumentu kompletacji | Paleta nie znajduje się na dokumencie kompletacji! |
| Zapis wydania palety | Pozycja została wydana! |
| Przyjęcie MM+ w magazynie paletowym | „Paleta została przyjęta, utworzono zlecenie X” albo „Paleta została przyjęta i dopisana do zlecenia X” |
Przyjęcie MM+ tworzy więc zlecenie wydania albo dopisuje paletę do istniejącego. Numer zlecenia pokazuje komunikat na terminalu.
Co z tych reguł wynika dla planowania układu
Reguła jednej lokalizacji i jednego asortymentu przekłada się na liczbę adresów. Magazyn kartonowy potrzebuje tylu adresów, ile asortymentów trzyma jednocześnie, więc planista liczy je z listy asortymentów, a nie z liczby palet. Numer palety docelowej ma 13 znaków, więc etykiety palet muszą mieć taki format. Strefa wydania musi być oznaczona w danych lokalizacji, bo terminal sprawdza ją przy kompletacji i przy przesunięciu MM.
Pytania do postawienia przed wdrożeniem
Dwa magazyny w jednym systemie wymagają ustaleń, których formularze nie rozstrzygają. Zbieramy cztery pytania.
- Liczba adresów. Ile asortymentów magazyn kartonowy ma trzymać jednocześnie i ile adresów to oznacza?
- Obsługa magazynu. Kto obsługuje magazyn kartonowy i czy ten sam terminal pracuje na obu magazynach?
- Relokacja. Kiedy towar przechodzi z palet do magazynu kartonowego i kto to zleca?
- Strefa wydania. Które adresy są strefą wydania i kto je w danych oznacza?
Granice tego opisu
Opis dotyczy dwóch formularzy terminala i przesunięcia MM. Nie opisujemy kontroli kompletacji paletowej. Nie wiadomo, czy ten sam asortyment można dokładać na zajętą lokalizację, bo rozstrzyga to zapytanie w bazie. Nie podajemy czasu, kosztów ani liczby błędów. Nie wiadomo też, czy opisana wersja jest wersją produkcyjną klienta.
Pytania i odpowiedzi o magazyn kartonowy
Jeden. Przy rozkładaniu kartonu terminal sprawdza adres docelowy i gdy leży na nim inny asortyment, odpowiada „Na lokalizacji znajduje się inny asortyment!”.
Terminal pokazuje „Pozycja przeniesiona!” i wraca do numeru palety pobrania, bo paleta jest pusta. Gdy w kartonie zostały inne asortymenty, wraca do kodu EAN, a gdy paleta ma jeszcze kartony, do numeru kartonu.
Przy kompletacji numer palety docelowej musi mieć 13 znaków, a dwa pierwsze muszą być równe krajowi pozycji. Inaczej terminal odpowiada „Błędna długość numeru palety docelowej!” albo „Błędny rodzaj palety docelowej!”.
Nie. Operator skanuje numer kartonu docelowego, a program nie sprawdza go w bazie. Brak towaru wykrywa wcześniejsza kontrola lokalizacji pobrania.
Przesunięciem MM. Operator wybiera magazyn docelowy z listy. Potem skanuje adres w strefie wydania i numer palety, a paleta musi być na dokumencie kompletacji. Po stronie magazynu paletowego przyjmuje ją MM+.
Glosariusz pojęć związanych z magazynem kartonowym
- Magazyn kartonowy
- Magazyn jednostkowy obok magazynu paletowego, w którym jedna lokalizacja przechowuje jeden asortyment.
- Rozkładanie kartonu
- Przeniesienie zawartości kartonu z palety na lokalizację magazynu kartonowego. Formularz nie nadaje numerów.
- Karton docelowy
- Karton na palecie docelowej, do którego operator zbiera asortyment przy kompletacji. Jego numer jest skanowany i nie jest sprawdzany w bazie.
- Strefa wydania
- Strefa, na której odkłada się paletę po kompletacji i z której wydaje się ją przesunięciem MM.
- Przesunięcie MM
- Przeniesienie palety po kompletacji do innego magazynu. Przyjęcie po drugiej stronie nazywa się MM+.