Ten wstęp porządkuje wiedzę potrzebną przed pierwszym uruchomieniem programu magazynowego. Najpierw wyjaśnia, do jakich wersji odnosi się dokumentacja Studio WMS.net i jak czytać zawarte w niej przykłady. Potem przechodzi do zasad pracy w magazynie, które system wspiera, ale nie zastępuje.

Czego dotyczy dokumentacja programu

Dokumentacja opisuje systemy komercyjne oferowane pod nazwą handlową Studio Magazyn WMS.net. Program obsługuje magazyn wysokiego składowania, więc przykłady dotyczą lokalizacji wielopoziomowych i dokumentów magazynowych. Wersje i sposoby dostępu różnią się, co wyjaśnia poniższa lista.

Nowsze wdrożenia korzystają z modułów na urządzenia z Androidem, które opisuje strona o systemie WMS na Androida. Starsza dokumentacja nadal wymienia terminale z Windows Mobile, bo takie urządzenia pracują w wielu obiektach.

Jak czytać przykłady i zastrzeżenia

Przykłady w dokumentacji przygotowano na podstawie materiałów z wdrożonych systemów. Mają ilustrować procesy, a ich zbieżność z danymi rzeczywistymi może być przypadkowa. Opisany zakres funkcjonalny pokazuje możliwości systemu, natomiast konkretne rozwiązania zależą od zakupionych i wdrożonych modułów.

Reguła: dokumentacja odzwierciedla stanowisko producenta z daty publikacji i nie jest zobowiązaniem. Zmiany w oprogramowaniu lub sprzęcie innych producentów mogą wpłynąć na działanie produktu, więc rozbieżność z opisem warto zgłosić pisemnie, żeby poprawka trafiła do kolejnego wydania.

Prawa autorskie do dokumentacji leżą po stronie producenta. Kopiowanie jej fragmentów, zapisywanie w systemach przetwarzania danych i przekazywanie nośnikami elektronicznymi wymaga zgody. Wewnętrzne instrukcje stanowiskowe powinny więc powstawać jako własne opracowanie firmy.

Prace magazynowe i bezpieczeństwo

Do prac magazynowych zalicza się rozładunek i załadunek towarów oraz obsługę urządzeń transportu wewnętrznego. Urządzenia to wózki paletowe i widłowe oraz dźwignice, na przykład suwnice. Osobną kategorię stanowi ręczne przenoszenie ładunków. Każda z tych czynności niesie ryzyko, a system informatyczny go nie usuwa.

Przed rozpoczęciem pracy pracownik powinien przejść szkolenie z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy. Pracodawca zapewnia odzież roboczą i środki ochrony osobistej, a kierownik magazynu poucza zespół o bezpiecznym składowaniu i przenoszeniu materiałów. Ogólne wymagania określa rozporządzenie w sprawie ogólnych przepisów BHP.

Podstawowe zasady organizacji przestrzeni

Poza szkoleniem liczy się układ obiektu. Magazyn wyposaża się w urządzenia do składowania materiałów oraz w sprzęt transportu wewnętrznego, a materiały ustawia tak, aby ich nie uszkodzić i nie zalać. Zasady dotyczące dróg są jednoznaczne.

Pojęcie gospodarki magazynowej obejmuje te zadania techniczne i organizacyjne, a także ekonomiczne związane z przechowywaniem zapasów. Jej celem jest prawidłowe funkcjonowanie pozostałej działalności firmy, takiej jak handel lub produkcja.

Ostrzeżenie: system WMS nie zwalnia z obowiązków wynikających z przepisów BHP. Wskazanie lokalizacji na wysokim poziomie nie oznacza, że operator ma uprawnienia do obsługi wózka, ani że nośność gniazda pozwala przyjąć daną paletę.

Rozmieszczenie towarów w magazynie

Rozmieszczenie produktów wynika już z projektu magazynu, ale zmienia się podczas reorganizacji. Popyt na towar bywa dynamiczny, więc układ, który był trafny rok temu, dziś może wydłużać drogi kompletacji. Decyzja o miejscu składowania zależy od kilku czynników.

CzynnikZasadaSkutek dla lokalizacji
Rodzaj towarułatwo psujące się produkty wymagają chłodnego i suchego miejscaosobna strefa o określonych warunkach
Częstotliwość użyciatowar często pobierany leży w łatwo dostępnym miejscudolne poziomy, blisko strefy wydania
Wielkośćduże pozycje trafiają na regały, żeby nie zajmowały podłogigniazda o odpowiedniej nośności i wysokości
Zmiana popytusezonowość przesuwa pozycje między strefamiprzesunięcie dokumentem zmiany lokalizacji
Studio WMS.net - interaktywna mapa magazynu z układem regałów, lokalizacjami i stanami zapasów
Interaktywna mapa magazynu w Studio WMS.net - widok regałów z kolorowym oznaczeniem stanów zajętości

Nową lokalizację wpisuje się do kartoteki miejsc, a procedurę opisuje strona o dopisaniu nowego miejsca składowania. Mapa magazynu pokazuje zajętość kolorami, więc nadmiar towaru w jednej strefie widać bez przeglądania list.

Co system WMS zmienia w codziennej pracy

Aplikacja wspiera kontrolę nad stanami, bo rejestruje przyjęcia i wydania w chwili ich wykonania. Pozwala ustawić minimalne i maksymalne stany magazynowe, co ogranicza ryzyko braków i nadmiaru. Kompletacja korzysta z metod FIFO i LIFO, a dokumenty WZ powstają automatycznie.

Wartość tych zmian da się zmierzyć, o ile przed wdrożeniem zapisano stan wyjściowy. Zestawienie wskazuje wskaźniki oraz opisy procesów.

ObszarCo mierzyć przed i po wdrożeniuOpis procesu
Przyjęcieczas od rozładunku do odłożenia na lokalizacjęprzyjęcie towaru do magazynu
Kompletacjaczas pobrania jednej linii zamówienialista pickingowa
Wysokie regałyliczba pomyłek lokalizacji na tysiąc operacjiaplikacja dla magazynów wysokiego składowania
Dostęp zdalnyczas przygotowania raportu stanówaplikacja internetowa WMS

Zależności między tymi obszarami opisuje strona o obsłudze magazynu wysokiego składowania. System można też zintegrować z aplikacjami ERP oraz księgowymi, co ujednolica dane w całej firmie.

Wdrożenie jako zmiana organizacyjna

Dla firmy bez doświadczenia w cyfryzacji magazynu wdrożenie bywa wyzwaniem organizacyjnym, a nie tylko instalacją programu. Przed uruchomieniem trzeba spisać lokalizacje i zdecydować, kto ma jakie uprawnienia. Trzeba też ustalić, które dokumenty papierowe zostaną zastąpione zapisem w systemie i od kiedy.

Dobrze jest zacząć od jednego obszaru, na przykład przyjęć. Uwagi operatorów zbiera się, zanim system obejmie wydania. Taki rytm pozwala poprawić konfigurację na małej liczbie dokumentów. Zgłoszone nieprawidłowości trafiają do poprawek, a zespół widzi, że jego opinie wpływają na program.

Metody wydawania towaru

Wybór metody wydawania wpływa na rotację zapasu i na ryzyko przeterminowania. System pozwala stosować kilka reguł, a dokument WZ powstaje po zakończeniu kompletacji bez ręcznego wpisywania.

Raporty jako podstawa decyzji

System dostarcza danych o procesach magazynowych, więc kierownik nie opiera się na wrażeniu z hali. Raporty i analizy pokazują obszary do usprawnienia, na przykład przyjęcia, które trwają dłużej niż pozostałe. Taka informacja wspiera decyzje o liczbie stanowisk i podziale zmian.

Ograniczenie błędów ludzkich przy przyjmowaniu i wydawaniu towaru zmniejsza także straty finansowe wynikające z pomyłek. Automatyzacja powtarzalnych czynności zwalnia czas pracowników, który można przeznaczyć na kontrolę jakości. Lepsze wykorzystanie czasu i zasobów podnosi wydajność całego magazynu, a ocenę tej poprawy ułatwia zestawienie z wartościami zapisanymi przed wdrożeniem.

Systemy WMS u operatorów logistycznych

Rozwiązania typu WMS koordynują prace magazynowe i szczególnie liczą się u operatorów logistycznych. Operator obsługuje codziennie dużą liczbę zróżnicowanych przesyłek, które pochodzą od wielu nadawców i jadą do wielu odbiorców. Bez wspólnej ewidencji każda przesyłka wymagałaby osobnej analizy. Dlatego u operatorów szczególnie ważna jest identyfikacja nośników i szybkie przywracanie informacji o ich lokalizacji.

W firmach usługowych system WMS często wspiera działanie systemu klasy ERP. Wymiana danych między nimi powinna opierać się na ujednoliconych standardach. Niektórzy dostawcy ERP oferują moduł WMS w jednym pakiecie, choć jego zakres bywa węższy od wyspecjalizowanego programu.

Pytania i odpowiedzi o wstęp do systemu WMS

Dokumentacja dotyczy systemów komercyjnych oferowanych pod nazwą Studio Magazyn WMS.net. Program jest dostępny w wersji 32 i 64 bitowej, z interfejsem WWW albo z modułami Windows Framework i Windows Mobile na terminale radiowe.

Powstały na podstawie materiałów z wdrożonych systemów, ale dane są przykładowe i mają ilustrować procesy. Ich zbieżność z danymi rzeczywistymi może być przypadkowa i nie stanowi podstawy do roszczeń.

Pracodawca zapewnia szkolenie oraz odzież roboczą i środki ochrony osobistej. Kierownik magazynu lub osoby kierujące zespołem poucza pracowników o bezpiecznym składowaniu i przenoszeniu materiałów.

Pod uwagę bierze się rodzaj towaru, częstotliwość jego użycia i wielkość. Towary psujące się wymagają miejsca chłodnego i suchego, często pobierane leżą w łatwo dostępnych lokalizacjach, a duże pozycje trafiają na regały.

Nie. W wielu firmach WMS wspiera działanie ERP, a oba systemy wymieniają dane według ujednoliconych standardów. Niektóre pakiety ERP zawierają własny moduł magazynowy o węższym zakresie.

Glosariusz pojęć ze wstępu do WMS

Studio Magazyn WMS.net
Nazwa handlowa komercyjnego systemu do obsługi magazynu wysokiego składowania, dostępnego w interfejsie WWW i na terminale radiowe.
Interfejs WWW
Sposób obsługi systemu przez przeglądarkę internetową, bez instalowania programu na stacji roboczej.
Windows Mobile
System operacyjny starszych terminali radiowych, dla którego istnieje moduł mobilny programu.
Prace magazynowe
Rozładunek i załadunek towarów, obsługa urządzeń transportu wewnętrznego oraz ręczne przenoszenie ładunków.
BHP
Bezpieczeństwo i higiena pracy, czyli przepisy i szkolenia chroniące pracowników przed zagrożeniami na stanowisku.
FIFO
Metoda wydawania towaru, który wszedł na magazyn jako pierwszy.
LIFO
Metoda wydawania towaru, który wszedł na magazyn jako ostatni.
Operator logistyczny
Firma świadcząca usługi magazynowe i transportowe dla wielu zleceniodawców.

Warto przeczytać

Umowa europejska ADR
Umowa Europejska ADR reguluje drogowy przewóz towarów niebezpiecznych: struktura, uczestnicy, dokumenty i zakres. Jak dane ADR obsługuje Studio WMS.net.
Czytaj artykuł →
Prognoza popytu i czas rozładunku w magazynie wysokiego składowania - zadania dla AI
Sztuczna inteligencja w magazynie wysokiego składowania: prognoza popytu, czas rozładunku, trasy dostaw i algorytm genetyczny. Dane i kontrola wyników.
Czytaj artykuł →
Składowanie towarów niebezpiecznych ADR w systemie WMS SoftwareStudio
Składowanie towarów niebezpiecznych ADR w WMS: strefy, limity masy, tabela niezgodności i dokumenty wydania. Przykład T-SQL i zastosowanie w Studio WMS.net.
Czytaj artykuł →
Awizacja dostaw w magazynie wysokiego składowania - okno rampy dla palet
Awizacja dostaw w magazynie wysokiego składowania: formularz awiza, siatka ramp i godzin, rejestr awiz w buforze i zatwierdzonych oraz kalendarz dostaw.
Czytaj artykuł →
Wysyłka kurierska z magazynu wysokiego składowania - wybór przewoźnika po skanie zamówienia
Wysyłka kurierska z magazynu wysokiego składowania: reguły wyboru przewoźnika, wymiana przez API, etykieta transportowa i numer listu w Studio WMS.net.
Czytaj artykuł →
Sieć radiowa i skan lokalizacji w alejkach magazynu wysokiego składowania - terminal Android
Terminal radiowy w Studio WMS.net: zasięg sieci w alejkach magazynu wysokiego składowania, skan lokalizacji i nośników SSCC, kolektor Android oraz monitoring.
Czytaj artykuł →