W mroźni jedna paleta często niesie kilka towarów i kilka partii tego samego kontrahenta. Studio WMS.net przyjmuje ją jako nośnik MIX: jeden numer SSCC i jedno miejsce paletowe, a w środku osobne linie z partią i wagą. Ewidencja wagi w chłodni opiera się na ważeniu nośnika w strefie +4 °C, a system rozbija wagę brutto na linie co do grama i odkłada paletę tylko do komory o właściwej temperaturze.
Spis treści
- Nośniki MIX w magazynie mroźniczym w skrócie
- Przyjęcie palety mieszanej na terminalu
- Etykieta GS1 kartonu i waga zmienna
- Data mrożenia jako cecha partii
- SSCC dostawcy, SSCC systemu i etykieta GS1-128
- Ważenie nośnika w strefie +4 °C
- Odłożenie do gniazda komory o właściwej temperaturze
- Co ustalić przed wdrożeniem nośników MIX
- Seria magazyn mroźniczy w praktyce
- Pytania i odpowiedzi o nośniki MIX i wagę w mroźni
- Glosariusz pojęć - nośnik MIX i ewidencja wagi
Nośniki MIX w magazynie mroźniczym w skrócie
| Pole | Opis |
|---|---|
| Nośnik MIX | Kilka towarów i partii jednego kontrahenta na jednej palecie. Jedno miejsce paletowe, numer SSCC nadany przez system. |
| Linia nośnika | Towar, partia i termin przydatności z datą mrożenia. Do tego liczba kartonów i waga netto. |
| Waga | Brutto z wagi w strefie +4 °C albo wpis na terminalu. Netto z kartonów, tara z rodzaju palety. |
| Rozbieżność wagi | Próg ustawia parametr (w demo 1 kg). Wpis w rejestrze Różnice wagi i protokół w PDF, bez blokady przyjęcia. |
| Odłożenie | Wolne gniazdo w komorze kontrahenta o właściwej temperaturze. Towar jest na stanie po zatwierdzeniu przyjęcia. |
| Dla kogo | Kierownik operacyjny, szef przyjęć, integrator przygotowujący etykiety i awiza dostawców. |
Artykuł opisuje pracę na rampie i w komorach. Pokazuje, co magazynier robi na terminalu i co w tym czasie sprawdza system. Mechanizm samej wagi zmiennej omawiają osobne artykuły, do których odsyłamy w trzeciej sekcji. Wszystkie zrzuty pochodzą z wersji demonstracyjnej z 29.10.2026, a przykłady liczbowe na schematach są poglądowe.
Przyjęcie palety mieszanej na terminalu
Magazynier przyjmuje nośnik na terminalu z jednym polem na ekranie. Skan albo wpis i ENTER przenoszą do następnego pola, a zrobione kroki zostają u góry jako zielone kafelki. Dotknięcie kafelka wraca do kroku, więc pomyłkę poprawia się bez cofania całego przyjęcia. Ten sam proces da się wykonać na komputerze, na ekranie Przyjęcie nośnika MIX.
| Pole | Co robi magazynier | Co sprawdza system |
|---|---|---|
| Kontrahent i awizo | Cyfra z listy i ENTER, 0 oznacza przyjęcie bez awiza | Po pierwszej linii kontrahenta nie da się zmienić |
| Nośnik | 0 i ENTER zakłada nowy nośnik, skan SSCC półpalety dostawcy też go zakłada i otwiera krok SSCC dostawcy | Numer SSCC nośnika nadaje system, błędna cyfra kontrolna jest odrzucana |
| Pole odkładcze | ENTER przyjmuje pole domyślne albo wybór stanowiska wagi WAG-01 | Miejsce, gdzie nośnik czeka na odłożenie |
| Etykieta kartonu | Skan etykiety GS1 albo cyfra linii awiza | Wypełnia towar, partię, termin i kartony, kolejne etykiety tej partii dodają wagę |
| Partia, termin, data mrożenia | Zatwierdza wartości z etykiety albo z awiza | Inna data mrożenia znanej partii jest blokowana |
| Kartony | Liczba albo przyciski minus i plus, ENTER zapisuje linię | Liczba linii na nośniku ma limit |
| Koniec nośnika | Waga oczekiwana, waga brutto i tara albo pusty ENTER | Pusty ENTER zamyka nośnik bez wagi do zważenia na stanowisku |
Na lewym zrzucie pierwsza etykieta dała wagę 10,250 kg, a podpowiedź mówi, że kolejna etykieta tej partii dopisze swoją wagę. Na prawym linia ma już partię FD261029Z z datą mrożenia, a pole Kartony pokazuje 2. Ten sam układ pól opisuje strona o przyjęciu PZB na kolektorze z etykietą, tyle że w mroźni dochodzi data mrożenia i waga każdego kartonu.
Jeden kontrahent i limit linii
Nośnik MIX łączy towary jednego właściciela. Towaru dwóch kontrahentów na jednym nośniku nie da się zapisać, bo kontrahent blokuje się po pierwszej linii. Ten sam towar w dwóch partiach to dwie osobne linie, każda z własną datą mrożenia i wagą. Liczbę linii ogranicza parametr MRO_LINIE_NOSNIK, a po jego przekroczeniu terminal każe zamknąć nośnik i przyjąć resztę na nowy.
Etykieta GS1 kartonu i waga zmienna
Mięso i ryby zwykle mają wagę zmienną. Kartony tego samego indeksu ważą różnie, więc stan prowadzi się w kartonach i w kilogramach jednocześnie. Takie indeksy mają GTIN-14 ze wskaźnikiem 9, a wagę netto kartonu niesie identyfikator AI 310n z etykiety GS1-128. Każdy skan dopisuje wagę do linii, a waga netto linii to suma wag z etykiet.
Gdy karton nie ma etykiety, magazynier wybiera towar ręcznie i wpisuje liczbę kartonów. Puste pole Waga netto linii oznacza wtedy wagę z kartoteki towaru. Szczegóły odczytu identyfikatorów opisuje artykuł o wadze zmiennej i kodach GS1-128 w magazynie chłodniczym. Prowadzenie stanu w dwóch jednostkach i kompletację do zadanej masy omawia tekst catch weight w WMS - ewidencja w kartonach i kilogramach.
Dla integratora: etykiety dostawców warto sprawdzić przed startem. GTIN-14 ze wskaźnikiem 9 i AI 310n na kartonie oznaczają wagę bez ręcznego wpisu, a brak tych danych przenosi wagę na kartotekę towaru i na ważenie nośnika.
Data mrożenia jako cecha partii
Data mrożenia jest wymagana przy każdej linii. System zapisuje ją przy partii, a nie przy pojedynczej dostawie. Przy pierwszym przyjęciu partii data zostaje zarejestrowana, a przy kolejnych ekran podpowiada datę już znaną. Wpis innej daty dla tej samej partii jest blokowany.
Na zrzucie partia FD1026092123 ma w systemie datę mrożenia 2026-09-18, a magazynier wpisał 2026-10-05. Ekran pokazuje komunikat i przycisk Użyj z datą zarejestrowaną, a drugim wyjściem jest zmiana numeru partii. Pod datą są pola numeru zakładu i partii surowca. Numer zakładu bywa wymagany, gdy kierownik oznaczy tak klasę temperatury dla mięsa albo ryb.
Reguła: jedna partia ma jedną datę mrożenia w całym magazynie. Zmienić ją może tylko kierownik, przyciskiem Korekta daty na ekranie Stany i lokalizacje, z wymaganym powodem. Poprzednia data i powód zostają w historii partii.
Data mrożenia nie zmienia kolejności kompletacji FEFO, bo ta idzie według terminu przydatności. Pracuje jednak w wymaganiach odbiorców, gdzie procent okresu przydatności liczy się od daty produkcji albo mrożenia, i w raporcie identyfikowalności. Kontrolę dat przy wydaniu opisuje artykuł o kontroli dat mrożenia i kompletacji FEFO w mroźni.
SSCC dostawcy, SSCC systemu i etykieta GS1-128
Dostawca często przywozi dwie półpalety na jednym miejscu EURO, każdą z własną etykietą SSCC. Studio WMS.net zakłada dla nich jeden nośnik z numerem SSCC nadanym przez system. Kody półpalet magazynier skanuje w kroku SSCC dostawcy, a pusty ENTER kończy listę.
| Cecha | SSCC systemu | SSCC dostawcy |
|---|---|---|
| Kto nadaje | Studio WMS.net przy zakładaniu nośnika | Dostawca, na etykiecie półpalety |
| Gdzie obowiązuje | Na regale, w dokumentach i na etykiecie A6 | Atrybut nośnika, widoczny w rejestrach |
| Skan przy wadze | Otwiera nośnik | Prowadzi do nośnika, do którego należy półpaleta |
| Rejestr Różnice wagi | Kolumna SSCC | Kolumna SSCC dostawcy |
Po zamknięciu nośnika system otwiera etykietę A6 do wydruku. Numer SSCC stoi na niej czytelnie i w kodzie GS1-128 z identyfikatorem AI 00, a drugi kod niesie wagę brutto w AI 3302. Pod kodami jest tabela zawartości z partią i datą mrożenia każdej linii. Nadmiar linii pokazuje dopisek z liczbą pozostałych pozycji. Strukturę numeru SSCC opisuje standard SSCC w GS1 Polska.
Etykietę drukuje się z przeglądarki na drukarce A6 albo pobiera jako plik ZPL dla drukarek Zebra, z szablonu MRO-SSCC-MIX. Szablon zmienia administrator w module Auto ID. Zasady układu etykiety paletowej opisuje strona o etykietach logistycznych GS1 na palecie, a wymagania standardu zbiera opis etykiety logistycznej GS1.
Ważenie nośnika w strefie +4 °C
Stanowisko wagi WAG-01 stoi w strefie ekspedycyjnej +4 °C. Magazynier skanuje etykietę nośnika albo półpalety dostawcy, a ekran pokazuje linie nośnika z sumą netto kartonów. Wagę oczekiwaną z dokumentu dostawy wpisuje się opcjonalnie, wagę brutto z wyświetlacza wagi. Zapis zostaje przy nośniku razem z czasem ważenia i kontem osoby ważącej.
Wagę można też wpisać na terminalu przy zamknięciu nośnika. Pusty ENTER w polu wagi zamyka nośnik bez wagi i kieruje go na stanowisko. Gdy parametr MRO_WYMOG_WAGI ma wartość 1, nośnik bez wagi nie zostanie odłożony do komory. Sprzęt i ustawienie wag paletowych opisuje strona o ważeniu palet w magazynie, a w demo mroźni wagę przepisuje się z wyświetlacza.
Rozbicie wagi brutto na linie nośnika
Jedna waga dotyczy całej palety, a dokument przyjęcia potrzebuje wagi każdej partii. System liczy różnicę między wagą brutto a sumą netto kartonów. Tę różnicę, czyli tarę z nadwyżką, dzieli proporcjonalnie do netto linii i zaokrągla do grama. Reszta z zaokrąglenia trafia do linii z największym netto, więc suma linii równa się wadze nośnika.
Po rozbiciu procedura porównuje sumę wag brutto linii z wagą nośnika. Gdy się nie zgadzają, zapis wagi jest wycofany z komunikatem. Nośnik z etykiety A6 wyżej ma jedną linię łososia: 16,250 kg netto i 42,300 kg brutto, więc cała waga brutto trafia do tej linii. W rejestrze Bilans wag ten sam nośnik ma tarę 25 kg i nadwyżkę 1,050 kg, czyli 6,5% netto.
Rozbieżności wagi i protokół
Rozbieżność wagi nie blokuje przyjęcia. System sprawdza dwa warunki w stałej kolejności, a każdy przypadek kończy się zapisem wagi.
Próg różnicy wobec wagi oczekiwanej ustawia parametr MRO_PROG_WAGI_KG, w demo 1 kg. Potwierdzona waga poniżej netto i tary zostaje w rejestrze razem z kontem osoby, która ją zatwierdziła.
Rejestr pokazuje nośnik z numerem PZ i dokumentem dostawy, a obok SSCC dostawcy oraz wagę oczekiwaną. Przyciski Protokół i Wydruk PZ otwierają podgląd A4 z drukiem i plikiem PDF. Protokół służy do wyjaśnienia różnicy z kontrahentem, a PZ pokazuje wagę rzeczywistą nośników.
Bilans wag
Rejestr Bilans wag zbiera zważone nośniki z wagą brutto i tarą palety. Kolumna Nadwyżka pokazuje, o ile brutto przekracza tarę razem z netto, w kilogramach oraz w procentach. Nadwyżka powyżej progu, w demo 15%, dostaje ocenę z prośbą o sprawdzenie ważenia. Kolumna Kontrola rozdziału pokazuje różnicę między sumą brutto linii a brutto nośnika i ma wynosić 0,000 kg.
Dla kierownika przyjęć: nadwyżka to opakowania i szron albo błąd ważenia. Wysoki procent przy małym netto, jak 5,400 kg kartonów na nośniku 35,000 kg z tarą 25 kg, to sygnał, żeby zważyć paletę ponownie i sprawdzić rodzaj palety.
Odłożenie do gniazda komory o właściwej temperaturze
Zamknięcie nośnika ani zatwierdzenie dokumentu nie przenosi palety do regału. Nośnik czeka na polu odkładczym albo na stanowisku wagi ze statusem Na polu odkładczym. Magazynier na terminalu Odłożenie skanuje SSCC, a terminal podpowiada pierwsze wolne gniazdo w komorze kontrahenta. ENTER przyjmuje podpowiedź, można też zeskanować inne gniazdo.
| Sytuacja | Reakcja terminala |
|---|---|
| Wolne gniazdo w komorze kontrahenta | ENTER odkłada nośnik |
| Komora za ciepła dla towaru | Odrzucenie z komunikatem |
| Inna komora niż przypisana kontrahentowi | Żółte ostrzeżenie, ponowny ENTER odkłada, zdarzenie trafia do historii dokumentu |
| Gniazdo zajęte, zablokowane albo strefa techniczna | Odrzucenie: pole odkładcze, rampa XD, dok wydań i strefa kompletacji nie są gniazdem |
| Nośnik bez wagi przy MRO_WYMOG_WAGI = 1 | Odrzucenie do czasu zważenia |
| Przekroczony czas poza chłodnią | Ostrzeżenie i po odłożeniu status Kwarantanna TOR; w trybie Blokada odłożenie dopiero po decyzji kierownika |
Na zrzucie nośnik leżał na stanowisku WAG-01, a terminal podpowiada gniazdo K1A-07-2 w komorze kontrahenta. Żółta ramka informuje, że czas poza chłodnią przekroczył limit 20 minut dla lodów, więc po odłożeniu nośnik dostanie status Kwarantanna TOR. Liczenie tego czasu opisuje artykuł o czasie poza chłodnią TOR w WMS.
Po odłożeniu ostatniego nośnika terminal pokazuje przycisk Zatwierdź przyjęcie i dopiero wtedy towar jest na stanie. Podział na dwa ruchy, najpierw towar na paletę, potem paleta na miejsce, opisuje strona o przyjęciu na kolektorze w dwóch ruchach. W mroźni między tymi ruchami stoi jeszcze waga.
Regał komory w trybie obciążenia i terminów
Kierownik widzi regał komory jako siatkę gniazd. Regał K1A w komorze -25 °C ma 10 kolumn i 4 poziomy, a adres K1A-07-2 oznacza kolumnę 7 na poziomie 2. Tryb Obciążenie pokazuje gniazda wolne, z jednym towarem, mieszane i zablokowane. Tryb Termin koloruje gniazdo według najkrótszego terminu przydatności na nośniku.
W trybie Termin gniazdo jest czerwone poniżej 30 dni i dla towaru przeterminowanego, pomarańczowe do 90 dni, a zielone powyżej. Gniazdo z alarmem ma dodatkowo ikonę. Filtry kontrahenta albo partii podświetlają pasujące gniazda, a kliknięcie otwiera kartę gniazda z partiami i wagami. Ogólny widok zajętości poziomów regału opisuje strona o zajętości poziomów regałów.
Co ustalić przed wdrożeniem nośników MIX
Parametry mroźni kierownik zmienia sam, na ekranie Ustawienia mroźni, bez administratora. Przed startem warto ustalić cztery grupy danych.
- Progi wagi. Próg różnicy wobec wagi oczekiwanej i procent nadwyżki brutto. Do tego decyzja, czy waga jest wymagana przed odłożeniem.
- Tara palet. Tara każdego rodzaju palety, bo puste pole tary oznacza wartość z parametrów.
- Etykiety i awiza. Układ awiza z Excela dla każdego kontrahenta oraz etykiety GS1 z wagą na kartonach.
- Komory i klasy. Przypisanie komór kontrahentom i klas temperatur towarom, które decydują o odłożeniu.
Inwentaryzacja w mroźni działa w standardowym module WMS, z arkuszami spisu i dokumentami różnic. Spis nośników z wagą każdego kartonu jest rozszerzeniem do uzgodnienia. Przy wydaniu ważona jest paleta wysyłkowa, a cały nośnik MIX wydaje się dwoma skanami jego SSCC. Ogólny przebieg wydania opisuje strona o wydaniu palet z magazynu. Pozostałe funkcje mroźni zbiera opis systemu WMS dla mroźni i chłodni.
Seria magazyn mroźniczy w praktyce
Sprawdź przyjęcie nośnika MIX w wersji demonstracyjnej. Wersja demonstracyjna roli mroźnia 3PL ma komory K1 i K2, terminal z kaflem przyjęcia i stanowisko wagi. Opis każdego ekranu jest w instrukcji obsługi.
Pytania i odpowiedzi o nośniki MIX i wagę w mroźni
Na nośniku MIX może być kilka towarów i kilka partii, ale tylko jednego kontrahenta. Kontrahent blokuje się po pierwszej linii, a liczbę linii ogranicza parametr MRO_LINIE_NOSNIK. Nośnik zajmuje jedno miejsce paletowe i ma jeden numer SSCC nadany przez system.
System zablokuje linię i pokaże datę już zarejestrowaną dla tej partii. Magazynier przyjmuje ją przyciskiem Użyj albo zmienia numer partii. Datę całej partii może skorygować tylko kierownik, z powodem zapisanym w historii.
Nie. Różnica wobec wagi oczekiwanej ponad próg, w demo 1 kg, trafia do rejestru Różnice wagi i na protokół w PDF. Waga brutto mniejsza niż netto i tara wymaga potwierdzenia i zostaje zapisana jako rozbieżność do wyjaśnienia.
Różnicę między brutto a sumą netto kartonów dzieli proporcjonalnie do netto linii i zaokrągla do grama. Reszta trafia do linii z największym netto, więc suma linii równa się wadze nośnika. Gdy suma się nie zgadza, zapis jest wycofany.
Obowiązuje SSCC nadany przez system, ten sam na etykiecie A6 i w dokumentach. Numery SSCC półpalet dostawcy zostają przy nośniku jako atrybut, a ich skan na stanowisku wagi prowadzi do właściwego nośnika.
Zależy to od parametru MRO_WYMOG_WAGI. Przy wartości 1 terminal odrzuci odłożenie, dopóki nośnik nie zostanie zważony na stanowisku wagi albo na terminalu. Towar jest na stanie dopiero po odłożeniu wszystkich nośników i zatwierdzeniu przyjęcia.
Glosariusz pojęć - nośnik MIX i ewidencja wagi
- Nośnik MIX
- Paleta z kilkoma towarami i partiami jednego kontrahenta. Ma jeden numer SSCC nadany przez system i zajmuje jedno miejsce paletowe.
- Linia nośnika
- Jedna partia jednego towaru na nośniku, z terminem przydatności, datą mrożenia, liczbą kartonów i wagą netto.
- SSCC
- Osiemnastocyfrowy numer jednostki logistycznej GS1 zapisywany w kodzie GS1-128 z identyfikatorem AI 00.
- SSCC dostawcy
- Numer z etykiety półpalety dostawcy, zapisany przy nośniku jako atrybut. Na regale obowiązuje SSCC systemu.
- Waga zmienna
- Sytuacja, w której kartony tego samego indeksu mają różną masę. Stan prowadzi się w kartonach i w kilogramach.
- Data mrożenia
- Cecha partii zapisana przy pierwszym przyjęciu. Inna data dla tej samej partii jest blokowana, a korektę wykonuje kierownik.
- Tara
- Masa palety bez towaru. Puste pole tary oznacza wartość z parametrów dla rodzaju palety.
- Kontrola rozdziału
- Różnica między sumą wag brutto linii a wagą brutto nośnika. Poprawny zapis ma wartość 0,000 kg.
- Pole odkładcze
- Miejsce w strefie przyjęć, gdzie zamknięty nośnik czeka na odłożenie do gniazda w komorze.