Masa palety jest parametrem, który system magazynowy może zmierzyć, a nie tylko zapisać. Waga zintegrowana z WMS przekazuje wynik do dokumentu przyjęcia bez udziału operatora i porównuje go z deklaracją dostawcy. Strona opisuje parametry wag oraz progi tolerancji odchyłek. Osobny wątek dotyczy klas palet EUR.

Parametry wagi paletowej

Waga paletowa ma platformę dopasowaną do nośnika i zakres pomiarowy dobrany do najcięższej palety w obiekcie. Pomiar masy robi się przy rampie przyjęcia i wydania, zanim towar zostanie zaewidencjonowany. Poniższe wartości są typowe, a konkretny model dobiera się do operacji.

ParametrTypowa wartośćCo z niej wynika
Zakres ważenia500 kg do 3000 kgzakres musi przewyższać masę najcięższej palety
Platforma1200 × 800 mm dla EUR, 1200 × 1000 mm dla palet przemysłowychpaleta mieści się całą powierzchnią na wadze
Klasa dokładnościIII lub wyższa przy wagach handlowychwynik może być podstawą rozliczeń
InterfejsRS-232, USB, Ethernet lub Wi-Fimusi być zgodny z terminalem i oprogramowaniem
Stopień ochronyIP dobrany do haliodporność na wodę i zapylenie

Wagi platformowe i paletowe OHAUS stosuje się w przemyśle i logistyce. Mają konstrukcję odporną na uszkodzenia mechaniczne, a część modeli obudowę ze stali nierdzewnej. Jeśli masa jest podstawą rozliczeń z klientem, waga musi mieć odpowiednie dopuszczenie metrologiczne, a jego zakres zależy od modelu.

Typy wag i miejsce montażu

Typ wagiGdzie pracujeZaletaOgraniczenie
Platformowa w posadzcebramki przy rampiepaleta przejeżdża z wózkiemstałe miejsce pomiaru
Przenośna na widłachdowolne miejsce magazynuważenie w dowolnym miejscu bez transportu do stałego punktuwynik zależy od ustawienia wideł
Hakowa na suwnicyładunki niestandardoweobsługuje nietypowe gabarytywymaga suwnicy w miejscu pomiaru

Wybór zależy od układu magazynu. Przy dużym ruchu na jednej rampie opłaca się waga w posadzce. Gdy ważenie ma się odbywać w wielu strefach, praktyczniejsza jest waga na widłach. Stanowisko opisane szerzej na stronie o wagach paletowych obejmuje też kontrolę masy zamówienia przy wydaniu.

Integracja wagi z terminalem i bazą

Waga przesyła wynik do systemu przez interfejs cyfrowy, na przykład RS-232 albo Wi-Fi. Studio WMS.net przypisuje odczytaną masę do aktywnego dokumentu, więc operator nie przepisuje liczby z wyświetlacza. W przypadku RS-232 wynik jest tekstowym komunikatem, który program rozbija na wartość i jednostkę.

Przenośny terminal magazynowy zintegrowany z wagą paletową na tle regałów wysokiego składowania w nowoczesnym centrum logistycznym.
Terminal na palecie przy bramce wagowej strefy przyjęć

Do dokumentu powinna trafić wartość ustabilizowana, bo odczyt w chwili najeżdżania wózka waha się. Pełny cykl trwa kilkanaście sekund. Numerację nośnika, który operator skanuje na początku, opisuje serwis GS1 Polska w materiale o numerze SSCC.

Masa brutto, tara i masa netto

Waga paletowa zwraca masę brutto, czyli towar razem z nośnikiem i opakowaniami. Masę netto otrzymuje się po odjęciu tary. Każda z tych wartości służy do czego innego, więc dokument zapisuje liczbę razem z informacją, o jaką masę chodzi.

MasaJak powstajeGdzie jest używana
Bruttoodczyt z wagi z paletą i towaremkontrola nośności gniazda i rozliczenie frachtu
Taramasa nośnika i opakowańodejmowana od brutto, a przy palecie zawilgoconej odbiega od typowej
Nettobrutto pomniejszone o taręporównanie z deklaracją na dokumencie dostawy

Waga wymaga też okresowej kontroli. Sprawdza się wskazanie zera przy pustej platformie i odczyt dla masy wzorcowej. Częstość zależy od intensywności pracy i od zaleceń producenta, a przy wagach handlowych także od przepisów o legalizacji.

Odchyłki masy i tolerancja

Masa towaru od dostawcy często odbiega od danych na dokumentach przewozowych. Powodem bywa niedokładna waga u dostawcy albo ubytek w transporcie. Częstą przyczyną jest też wilgotność opakowań lub zwykła pomyłka administracyjna. Zintegrowana waga wykrywa różnicę jeszcze na rampie rozładunkowej, zanim towar trafi w głąb magazynu.

Odchyłkę liczy się względem masy deklarowanej, a próg ustala się osobno dla grup towarów. Dla towaru lekkiego bywa to około 1 procent albo 5 kg, a dla towaru drogiego 0,5 procent. Poniższy przykład jest ilustracyjny i zakłada deklarowaną masę 620 kg oraz próg 1 procent, czyli 6,2 kg.

Masa zmierzonaRóżnica względem deklaracjiWynik kontroliDziałanie operatora
618,0 kg-2,0 kgw tolerancjiprzyjęcie bez uwag
624,5 kg+4,5 kgw tolerancjiprzyjęcie, różnica zapisana w dokumencie
628,0 kg+8,0 kgpoza tolerancjąprzyjęcie z adnotacją, odrzucenie albo wstrzymanie do wyjaśnienia

Każde przekroczenie jest odnotowane w systemie i trafia do raportów, które pozwalają ocenić wiarygodność dostawców. Zestawienia stanów opisuje strona o raporcie stanów magazynowych. Dokument PZ, do którego trafia masa, opisuje strona o przyjęciu towaru do magazynu.

Interfejs oprogramowania magazynowego Studio WMS.net wyświetlający listę dokumentów przyjęć zewnętrznych PZ z kolorystycznym wyróżnieniem kontrahentów.
Lista dokumentów PZ z kontrahentami wyróżnionymi kolorami

Każdy rekord listy zawiera numer dokumentu i dane kontrahenta oraz masę zarejestrowaną podczas ważenia. Panel nawigacyjny po lewej prowadzi do sekcji wydań i inwentaryzacji. Rodzaje dokumentów omawia strona o dokumentach magazynowych.

Nośność regałów i miejsce odłożenia

Masa palety wpływa na to, gdzie wolno ją odłożyć. Regały wysokiego składowania mają zdefiniowane limity nośności, a ich przekroczenie grozi uszkodzeniem konstrukcji. Każde miejsce składowania w systemie może mieć własny limit.

Po pomiarze system sprawdza, czy paleta zmieści się w proponowanym gnieździe. Jeśli zmierzona masa przekracza limit, operacja jest blokowana, a system proponuje miejsce o wyższej nośności. Obejście blokady wymaga uprawnień administracyjnych. Układ i adresy gniazd opisuje strona o miejscach składowania.

Ostrzeżenie techniczne: masa zmierzona na wadze ma pierwszeństwo przed masą z dokumentu. Paleta zadeklarowana jako lekka, która po zważeniu przekracza limit gniazda, nie może zostać odłożona na wskazany poziom, nawet jeśli klasa towaru sugeruje dolne miejsce w alejce.

Palety EUR i norma UIC-435-4

Paleta EUR ma wymiary 1200 × 800 mm i udźwig do 1,5 tony. Palety przemysłowe jednorazowe mają wymiary 1200 × 1000 mm albo 1200 × 800 mm i udźwig 900 kg lub 1500 kg. Do obiegu w europejskim systemie wymiany paletowej nadają się nośniki zgodne z normą UIC-435-4 i kartą ECR, czyli suche i czyste, bez śladów olejów oraz zabrudzeń technicznych.

Moduł zarządzania paletami ewidencjonuje obrót z podziałem na rodzaje, na przykład EUR i EPAL. Każde przyjęcie i wydanie potwierdza się ilością oraz określeniem jakości nośnika.

Kategoria jakościowaOpisZnaczenie w rozliczeniach
Nowenieużywane nośniki spełniające normęosobna pozycja salda z kontrahentem
Używane w dobrym stanieEUR gat. II, nieuszkodzone, suche, czystezwrot tej samej klasy od dostawcy
Używane w złym staniewidoczne uszkodzenia lub zabrudzeniaosobna pozycja salda, bez zastępowania nośników dobrej jakości

Masa pomaga w klasyfikacji. Paleta po rozładunku, która waży wyraźnie więcej niż powinna, może być zawilgocona albo uszkodzona. System może skierować taki nośnik do strefy kontroli jakości, zamiast dopuścić go ponownie do obiegu. Zasady gospodarki opakowaniami opisuje strona o oprogramowaniu paletowym, a przegląd klas jakości zawiera artykuł o używanych paletach.

Wydanie palet i saldo z kontrahentem

Wydanie z magazynu zamyka obrót paletami po stronie odbiorcy. System rejestruje liczbę i jakość przekazanych nośników. Odbiorca potwierdza stan palet, a dane trafiają do ewidencji rozrachunków. Proces opisuje strona o wydaniu z magazynu.

Saldo paletowe z każdym kontrahentem jest widoczne bez dodatkowej pracy. Kierownik wie, kto zalega ze zwrotem, i ma dane do windykacji. Ewidencja jakościowa pozwala wyegzekwować od dostawcy zwrot palety tej samej klasy. Zasady dokumentowania opisuje także strona o gospodarce paletami.

Ważenie a koszty magazynowania

Pracownik magazynu skanujący kody QR na paletach zarządzanych przez inteligentne oprogramowanie Studio WMS.net od SoftwareStudio.
Skan kodu QR na palecie otwiera cykl identyfikacji, ważenia i odłożenia

W magazynie usługowym 3PL koszty dla klienta bywają naliczane od masy albo objętości towaru. Pomiar przy przyjęciu jest wtedy elementem rozliczenia, a nie tylko kontroli. Stawki można wyliczać na podstawie zmierzonej masy bez ręcznego przeliczania przez administrację.

Masa służy też do rozliczeń z przewoźnikami. Niedokładne ważenie oznacza nadpłatę za fracht albo kary za przekroczenie deklarowanej masy. Zarządzanie obiegiem towaru w całym obiekcie opisuje strona o zarządzaniu magazynem.

Pytania i odpowiedzi o ważenie palet w systemie WMS

Wagi z interfejsem cyfrowym, na przykład RS-232, USB albo Wi-Fi. W praktyce spotyka się wagi platformowe w posadzce, przenośne na widłach i bramkowe przy rampie. Przed wdrożeniem sprawdza się zgodność protokołu komunikacyjnego.

Nie. Operator nadal stawia paletę na wadze, skanuje identyfikator i zatwierdza operację. Automatyczny jest tylko zapis wyniku, więc znika błąd przepisania liczby z wyświetlacza.

Blokuje odłożenie i proponuje lokalizację o wyższej nośności. Obejście blokady wymaga uprawnień administracyjnych, bo ogranicza ryzyko dla konstrukcji regału i pracowników.

Każde przyjęcie i wydanie nośnika jest zapisane z rodzajem, jakością i kontrahentem. Saldo pokazuje, kto zalega ze zwrotem, a masa pomaga wykryć nośniki niespełniające norm.

Próg zależy od wartości i charakteru towaru. Dla towaru lekkiego bywa to około 1 procent albo 5 kg, a dla drogiego 0,5 procent. Po przekroczeniu operator przyjmuje towar z adnotacją, odrzuca go albo wstrzymuje przyjęcie.

Glosariusz pojęć związanych z ważeniem i ewidencją palet

Waga paletowa
Urządzenie pomiarowe do ważenia pełnych palet, zwykle o zakresie od 500 kg do 3000 kg.
Interfejs RS-232
Szeregowy port komunikacyjny, przez który waga przekazuje wynik pomiaru w postaci tekstowego komunikatu.
Tolerancja odchyłki
Dopuszczalna różnica między masą zmierzoną a deklarowaną, wyrażona w procentach albo w kilogramach.
Paleta EUR
Znormalizowany nośnik drewniany o wymiarach 1200 × 800 mm i udźwigu do 1,5 tony.
UIC-435-4
Norma opisująca wymagania dla używanych palet ładunkowych dopuszczonych do systemu wymiany.
Karta ECR
Zestaw kryteriów stanu użytkowanych palet ładunkowych stosowany przy ocenie jakości.
Saldo paletowe
Różnica między liczbą palet wydanych a zwróconymi przez kontrahenta.
Nośność gniazda
Największa masa palety, jaką dopuszcza dany poziom regału.

Warto przeczytać

Zarządzanie magazynem wysokiego składowania - zasady i rola systemu WMS
Planowanie zasobów w magazynie wysokiego składowania: strefy i stałe miejsca, panel operacyjny, wskaźniki obciążenia, terminale wózkowe i BHP. Przykład T-SQL.
Czytaj artykuł →
Magazyn wysokiego składowania - definicja, wyposażenie i system WMS
Definicja magazynu wysokiego składowania: próg 7,2 m, regały, wózki VNA, układnice ASRS i adresowanie lokalizacji w WMS. Porównanie z niskim składowaniem.
Czytaj artykuł →
Zebra wytrzymały dotykowy komputer mobilny MC9300
Komputer mobilny Zebra MC9300: skaner o zasięgu do 21,4 m, bateria PowerPrecision+, wymienna klawiatura, wersje do mroźni i strefy Ex. Praca ze Studio WMS.net
Czytaj artykuł →
Komputery mobilne Zebra MC2200 i MC2700
MC2200 pracuje w Wi-Fi, MC2700 dodaje łączność komórkową. Sprawdź, który model wybrać do magazynu, jak działa Android 11 i integracja ze Studio WMS.net.
Czytaj artykuł →
Okna ramp i kolejność załadunku palet w magazynie wysokiego składowania - plan wysyłek
Plan wysyłek w magazynie wysokiego składowania: godzina odcięcia zleceń, czas kompletacji palet, okna ramp i kolejność załadunku. Wskaźniki w Studio WMS.net.
Czytaj artykuł →
Intuicyjna aplikacja dla magazynów wysokiego składowania - Studio WMS.net
Aplikacja dla magazynów wysokiego składowania na Androida: odkładanie palet na wysokości, dobór gniazda wg parametrów, uproszczony interfejs i sprzęt Zebra.
Czytaj artykuł →