Wydajne programy magazynowe Studio WMS.net wspierające logistykę wysokiego składowania

O czym przeczytasz na tej stronie?

Programy magazynowe WMS to oprogramowanie, które prowadzi ewidencję towaru w podziale na miejsca składowania i steruje kolejnymi operacjami: przyjęciem, odłożeniem, kompletacją, inwentaryzacją oraz wydaniem. Studio WMS.net firmy SoftwareStudio Group Sp. z o.o. pracuje w przeglądarce i na terminalach z systemem Android, a stan zapasu aktualizuje w chwili zeskanowania kodu. Wdrożenie porządkuje trzy obszary: zgodność stanu ewidencyjnego z rzeczywistym, czas realizacji zamówienia oraz dostęp uprawnionych pracowników do bieżącej informacji o towarze.

Czym program magazynowy różni się od ewidencji prowadzonej ręcznie

Zanim upowszechniły się systemy informatyczne, procesy magazynowe opierały się na dokumentach papierowych. Pracownicy ręcznie odnotowywali przyjęcia i wydania, przez co ewidencja zapasu była czasochłonna i podatna na błędy, a dostęp do aktualnych stanów magazynowych pozostawał utrudniony. Kierownik dowiadywał się o rozbieżności zwykle dopiero podczas spisu z natury, czyli wtedy, gdy przyczyny pomyłki nie dało się już odtworzyć.

Obecnie większość magazynów pracuje na zautomatyzowanej ewidencji. Systemy wykorzystują kody kreskowe, tagi RFID i inne technologie identyfikacji, aby rejestrować każdy ruch towaru bez przepisywania danych. Kierownik magazynu widzi, jaki zapas jest dostępny, w której lokalizacji się znajduje i w jakiej ilości. Programy magazynowe WMS działające jako aplikacje przeglądarkowe muszą przy tym dorównywać szybkością i zakresem funkcji tradycyjnemu oprogramowaniu instalowanemu na Windows, ponieważ terminal magazyniera nie może czekać na odpowiedź serwera.

Skala poprawy zależy od konkretnego obiektu: liczby indeksów, rotacji, liczby dokumentów dziennie i stanu wyjściowej organizacji pracy. Wartości możliwe do osiągnięcia w danym magazynie ustala się w analizie przedwdrożeniowej, na podstawie pomiaru bieżących procesów, a nie na podstawie ogólnych deklaracji rynkowych.

Funkcje programu magazynowego w codziennej pracy magazynu

Rozmieszczenie towaru i wykorzystanie przestrzeni

Efektywne zarządzanie magazynem wysokiego składowania wymaga precyzyjnych narzędzi informatycznych. System analizuje obłożenie regałów i podpowiada miejsce odłożenia towaru z uwzględnieniem częstotliwości pobrań, gabarytu i masy ładunku. Artykuły zamawiane najczęściej trafiają bliżej strefy kompletacji, co skraca drogę magazyniera. Algorytmy wyznaczają też trasy przejazdu wózków w wąskich alejkach roboczych, a każda zwolniona lokalizacja od razu wraca do puli miejsc dostępnych do zagospodarowania. Bieżący podgląd wypełnienia obiektu ułatwia planowanie kolejnych dostaw.

Śledzenie lokalizacji, partii i numerów serii

Program Studio WMS.net obsługuje numery serii i partie produkcyjne, więc pozwala odtworzyć pochodzenie towaru oraz powiązanie między konkretną dostawą a wydaniami, w których ten towar opuścił magazyn. Jest to podstawowe wymaganie w branżach objętych obowiązkiem identyfikowalności, a także w obsłudze reklamacji i wycofań. System pilnuje przy tym dat przydatności i może generować ostrzeżenia o niskim stanie zapasu lub zbliżającym się terminie ważności.

Kompletacja zamówień i kontrola wydania

System wyznacza kolejność pobrań i układa listę kompletacyjną tak, aby ograniczyć zbędne przemieszczenia po hali. Magazynier dostaje na terminal gotową ścieżkę, a potwierdzenie każdej pozycji odbywa się przez skanowanie, więc pomyłka indeksu lub ilości zostaje wychwycona jeszcze przed spakowaniem przesyłki. Automatyzacja pobrań skraca czas przygotowania wysyłki i zdejmuje z pracowników czynności wykonywane wcześniej ręcznie, takie jak wyszukiwanie towaru po całym obiekcie czy przepisywanie danych ze specyfikacji zamówienia. Kontrola wyjścia zamyka proces zestawieniem tego, co faktycznie opuściło magazyn, z dokumentem wydania.

Inwentaryzacja bez wstrzymywania pracy

Prawidłowo przeprowadzona inwentaryzacja w magazynie ogranicza straty finansowe i porządkuje rozliczenie z księgowością. Moduły spisu z natury działają w trybie ciągłym, bez zamykania obiektu. Pracownik skanuje kod towaru, a system od razu porównuje odczyt z zapisem w bazie danych. Rozbieżności trafiają do raportu w czasie rzeczywistym, więc dział księgowości pracuje na aktualnych danych, a nie na przepisanych arkuszach papierowych, które same bywają źródłem pomyłek.

Identyfikacja towaru i praca na terminalach z systemem Android

Przygotowanie towaru do składowania polega na oznakowaniu go właściwymi symbolami lub etykietami, przełożeniu z opakowań transportowych do pojemników magazynowych oraz dostosowaniu jednostek ładunkowych do możliwości manewrowych i składowych obiektu. Od jakości tego etapu zależy cała późniejsza ewidencja, ponieważ system rozpoznaje towar wyłącznie po nadanym mu oznaczeniu.

Standardowe etykiety logistyczne GS1 zapewniają zgodność oznaczeń z wymaganiami kontrahentów i sieci handlowych. Dzięki nim każda jednostka ładunkowa jest widoczna w systemie natychmiast po przyjęciu, a odczyt maszynowy zastępuje ręczne przepisywanie danych z listu przewozowego.

Aplikacja Android WMS obsługuje wbudowany skaner kodów kreskowych 1D lub 2D, może też korzystać z aparatu fotograficznego urządzenia albo z czytnika RFID. Magazynier pracuje na jednym terminalu przez całą zmianę: przyjmuje dostawę, odkłada paletę, kompletuje zamówienie i potwierdza wydanie. Interfejs prowadzi go przez kolejne kroki, więc wdrożenie nowej osoby do pracy trwa krócej niż nauka obsługi dokumentacji papierowej.

Praca na urządzeniu mobilnym oznacza też, że dane trafiają do systemu w miejscu wykonania operacji, a nie po powrocie do biura. Dzięki temu stan magazynowy widoczny dla obsługi zamówień odpowiada rzeczywistości w danym momencie, a kierownik zmiany widzi postęp prac bez odpytywania pracowników. Terminale z systemem Android nie wymagają przy tym osobnej infrastruktury sprzętowej, co upraszcza rozbudowę floty urządzeń wraz ze wzrostem liczby operacji.

Awizacja dostaw i kontrola ruchu pojazdów

Sprawna komunikacja z przewoźnikami decyduje o tym, czy magazyn zdąży obsłużyć zaplanowane transporty. Portal awizacja dostaw pozwala kontrahentom samodzielnie rezerwować wolne okna czasowe na rozładunek i załadunek, co ogranicza kolejki przed bramą wjazdową. Personel magazynowy zna z wyprzedzeniem harmonogram i przygotowuje do niego zasoby: ludzi, sprzęt oraz miejsce na buforze przyjęć.

System awizacji VSS współpracuje z WMS, więc awizowana dostawa jest widoczna w programie magazynowym jeszcze przed podjazdem auta pod rampę. Statusy pojazdów śledzą wszyscy uprawnieni użytkownicy, a rejestr wjazdów i wyjazdów porządkuje rozliczenie postojów. Planowanie ruchu na placu zmniejsza koszty przestojów i ogranicza sytuacje, w których kilka pojazdów oczekuje na tę samą rampę.

Raportowanie i analiza danych w trybie online

Zebranie danych to dopiero początek. Dopiero analiza danych pokazuje, gdzie w łańcuchu dostaw powstają wąskie gardła: przy przyjęciu, w kompletacji, na kontroli wyjścia czy w obsłudze zwrotów. Pulpity menedżerskie prezentują wskaźniki efektywności na bieżąco, dzięki czemu kadra reaguje na odchylenia w trakcie zmiany, a nie po zamknięciu miesiąca.

Studio WMS.net generuje raporty automatycznie, według zdefiniowanego harmonogramu, co zdejmuje z biura logistyki obowiązek ręcznego zestawiania danych. Historia operacji służy też do prognozowania zapotrzebowania na miejsce składowe i do wskazywania towarów wolno rotujących oraz zjawisk sezonowych. Na tej podstawie łatwiej zarządzać kapitałem obrotowym i unikać zarówno nadmiernych zapasów, jak i braków.

Integracja z systemami ERP i skalowanie wdrożenia

Program magazynowy pracuje w otoczeniu innych systemów przedsiębiorstwa. Wymiana danych z ERP, platformą e-commerce i systemem obsługi klienta zapewnia spójność informacji w całej organizacji. Zamówienie złożone w sklepie internetowym uruchamia kompletację w magazynie i jednocześnie aktualizuje stan zapasu oraz dane potrzebne do rozliczenia. Integracja usuwa ręczne przepisywanie dokumentów, czyli miejsce, w którym najczęściej powstają błędy ilościowe i indeksowe.

Modułowa budowa pozwala rozpocząć od zakresu podstawowego i rozszerzać funkcje wraz z rozwojem firmy, bez wymiany całego rozwiązania. Wdrożenie wymaga nakładu finansowego oraz czasu na szkolenie personelu i uporządkowanie danych podstawowych, dlatego zakres prac warto podzielić na etapy. Uprawnienia użytkowników, rejestr zmian i cyfrowy obieg dokumentów odpowiadają przy tym za bezpieczeństwo danych o obrocie towarowym.

Kierunek dalszego rozwoju wyznaczają uczenie maszynowe oraz Internet rzeczy, wykorzystywane do prognozowania obciążenia magazynu i do zbierania danych bezpośrednio z urządzeń. Rozwiązania te uzupełniają WMS, ale nie zastępują uporządkowanych procesów: bez poprawnej identyfikacji towaru i rzetelnej ewidencji żadna warstwa analityczna nie poprawi wyników magazynu.

Warto przeczytać