Terminal radiowy, zwany też kolektorem danych, daje magazynierowi dostęp do bazy w miejscu pracy, a nie przy stanowisku komputerowym. Każdy skan kodu kończy się zapisem w Studio WMS.net, więc kierownik widzi stan magazynu w czasie rzeczywistym. Strona opisuje, jak ten obieg działa oraz od czego zależy jego niezawodność.
Spis treści
- Jak terminal współpracuje ze Studio WMS.net
- Sieć radiowa w alejkach wysokiego składowania
- Skan lokalizacji i nośnika jako potwierdzenie ruchu
- Kody 2D, partie i waga palety
- Dobór urządzenia do roli w magazynie
- Przyjęcie palety na terminalu
- Od Windows CE do Androida
- Ewidencja terminali w magazynie
- Monitorowanie pracy przez kierownika magazynu
- Pytania i odpowiedzi o terminal radiowy w magazynie
- Glosariusz pojęć związanych z terminalem radiowym
Jak terminal współpracuje ze Studio WMS.net
Terminal jest mobilnym interfejsem systemu. Pracownik dostaje zadanie na ekranie, system wskazuje regał i poziom, a potwierdzenie następuje przez skan. Papierowy obieg dokumentów znika, bo wydruk listy kompletacyjnej przestaje być potrzebny.
Tryb online i opóźnienie odczytu
Studio WMS.net współpracuje z kolektorem w trybie online, przez aplikację WMS Mobile albo przez przeglądarkę internetową. Oznacza to, że każdy skan wywołuje zapytanie do bazy i czeka na odpowiedź, zanim operator przejdzie do następnej czynności. Jakość sieci radiowej ma więc wpływ na tempo pracy w takim samym stopniu jak sam terminal.
| Warstwa | Rola w obiegu skanu | Typowa przyczyna opóźnienia |
|---|---|---|
| Terminal | odczyt kodu i wyświetlenie polecenia | słaba bateria albo zabrudzone okno skanera |
| Sieć radiowa | przesłanie zapytania i odpowiedzi | martwa strefa albo przeciążony punkt dostępowy |
| Aplikacja | weryfikacja kodu z zadaniem | błędna konfiguracja ekranu lub uprawnień |
| Baza SQL | zapis i odczyt stanu lokalizacji | obciążenie serwera przy dużej liczbie jednoczesnych operacji |
Reguła: pomiar pokrycia radiowego wykonuje się z terminalem w ręku, na wysokości, na której pracuje operator. Odczyt z poziomu podłogi nie pokazuje cienia, który tworzą regały i palety z towarem.
Sieć radiowa w alejkach wysokiego składowania
Metalowe regały i palety z towarem osłabiają sygnał Wi-Fi, a efekt jest największy w wąskich alejkach. Punkt dostępowy zamontowany nad alejką widzi tylko jej górną część, więc terminal na dolnym poziomie może łączyć się z innym punktem niż ten, który obsługuje poziom piąty. Podczas przejścia między punktami następuje roaming, w którym sesja aplikacji nie powinna się zerwać.
Projekt sieci określa zatem liczbę punktów dostępowych oraz ich wysokość montażu i kierunek anten względem alejek. Po zmianie układu regałów pomiar trzeba powtórzyć, bo przestawienie palet na inny poziom zmienia kształt cienia radiowego. Nowa strefa składowania bez pomiaru jest najczęstszym źródłem zgłoszeń o zawieszonym terminalu.
Skan lokalizacji i nośnika jako potwierdzenie ruchu
Do skojarzenia miejsca z jednostką logistyczną służy terminal z wbudowanym czytnikiem. Pracownik stawia towar w gnieździe, skanuje kod lokalizacji i unikalny kod nośnika, a system zapisuje, gdzie ten nośnik leży. Magazynier nie musi pamiętać mapy lokalizacji, bo system pamięta ją za niego.
Każdy nośnik, na przykład paleta, ma unikalny numer SSCC zgodny ze standardem GS1. Zasady jego nadawania opisuje standard SSCC GS1 Polska. Numer partii program generuje automatycznie w chwili przyjęcia dostawy, dlatego towar da się zidentyfikować w dowolnym miejscu magazynu.
- Przyjęcie. Skan SSCC palety porównuje jej zawartość z awizacją i podpowiada miejsce składowania.
- Odłożenie. Skan lokalizacji potwierdza, że paleta stoi tam, gdzie wskazał system.
- Kompletacja. Skan lokalizacji i skan produktu tworzą dwuetapowe potwierdzenie pobrania.
- Inwentaryzacja. Każdy skan od razu aktualizuje stan w bazie, więc spis nie wstrzymuje pracy.
Dwuetapowy mechanizm kompletacji eliminuje pomyłki bez spowalniania pracy. Metody prowadzenia pracownika po magazynie opisuje strona o komisjonowaniu. Symbole, które terminal odczytuje, zestawia artykuł o kodach kreskowych w WMS.
Przesunięcie palety między gniazdami potwierdza się podobnie: skan numeru nośnika albo adresu źródłowego i skan miejsca docelowego. Po zaakceptowaniu system przenosi paletę automatycznie i dopisuje dokument zmiany lokalizacji.
Kody 2D, partie i waga palety
Kody QR i DataMatrix mieszczą więcej danych niż standardowy kod kreskowy, na przykład numer partii i numer seryjny. Terminal zapisuje te atrybuty przy każdym ruchu towaru, więc pełna identyfikowalność nie wymaga ręcznego wpisywania. Czytniki przemysłowe odczytują też kody uszkodzone lub częściowo zasłonięte, co zmniejsza liczbę odrzuconych skanów.
W magazynach z towarem spożywczym lub farmaceutycznym terminal rejestruje numery partii i terminy ważności, wspierając rotację FEFO i FIFO. Zasady tej ewidencji opisuje strona o partiach produkcyjnych i datach ważności. Terminal obsługuje również moduł wag paletowych, więc masę gotowej palety można sprawdzić bezpośrednio na urządzeniu i zapisać w bazie.
Dobór urządzenia do roli w magazynie
Terminal radiowy nie jest jednym typem sprzętu. Wybór zależy od tego, czy operator pracuje pieszo, czy na wózku. Poniższe zestawienie wskazuje, które urządzenie z oferty pasuje do którego stanowiska.
| Stanowisko | Urządzenie | Powód wyboru |
|---|---|---|
| Kompletacja pieszo | komputer TC7X | Wi-Fi 6E i skaner SE55 o zasięgu do 12,2 m |
| Wysokie regały, odczyt z korytarza | komputer MC9300 | zasięg odczytu do 21,4 m |
| Wózek widłowy | komputer VC8300 | klawiatura i ekran dotykowy w kabinie |
| Pakowanie i ciasne przestrzenie | skaner RS2100 | masa 31 g i łączność Bluetooth |
Przy wyborze kolektora liczą się cztery parametry, które powtarzają się w specyfikacjach producentów.
- Zasięg skanowania. Decyduje, czy operator odczyta kod na wysokim poziomie bez drabiny.
- Odporność. W magazynie zalecana jest klasa IP65 lub wyższa, a przy chłodniach wersje z podgrzewanym ekranem.
- Bateria. Musi wystarczać na zmianę, a wymiana nie powinna zamykać aplikacji.
- Zgodność z siecią radiową. Standard Wi-Fi terminala musi odpowiadać infrastrukturze zainstalowanej w hali.
Przyjęcie palety na terminalu
Przyjęcie zaczyna się od dokumentu PZ zarejestrowanego przez pracownika biura. Magazynier skanuje numer nośnika z karty paletowej, a ekran pokazuje numer i miejsce składowania wskazane w dokumencie. Zawiezienie palety na to miejsce i zeskanowanie lokalizacji kończy operację.
Jeśli etykieta jest nieczytelna, adres można wpisać z klawiatury. Gdy pracownik poda tylko rząd i kolumnę, program wyświetla dostępne poziomy składowania. Dokumenty, które tę operację zamykają, opisuje strona o przyjęciu do magazynu.
Od Windows CE do Androida
Przez lata kolektory pracowały pod kontrolą Windows CE albo Windows Mobile. Miały tekstowe menu i klawiaturę fizyczną. Po zakończeniu wsparcia producenta branża przeszła na Android, który przyniósł interfejs dotykowy i aktualizacje zabezpieczeń. Szczegóły aplikacji opisuje strona WMS i Android, a obsługę starszych urządzeń strona o WMS na Windows Mobile.
Migracja wymaga dostosowania aplikacji, ale daje większą stabilność i bezpieczeństwo danych. Ogólny opis modułu mobilnego zawiera artykuł o systemie Android WMS.
Ewidencja terminali w magazynie
Flota kilkunastu urządzeń wymaga ewidencji. Każdy terminal ma numer, a aplikacja zapisuje w konfiguracji identyfikator urządzenia unikalny w ramach firmy. Dzięki identyfikatorowi w dzienniku operacji widać, z którego terminala pochodzi dany odczyt, co pomaga przy analizie błędów.
Monitorowanie pracy przez kierownika magazynu
System archiwizuje każdą czynność magazyniera wraz z użytkownikiem i czasem. Zapis obejmuje też rodzaj operacji i towar. Kierownik porównuje wydajność zmian i wskazuje alejki, w których operacje trwają dłużej od przeciętnej. Priorytetowe zadania można też przydzielać pracownikom, którzy znajdują się najbliżej danej strefy.
Praca online oznacza także brak tzw. stanów wirtualnych, czyli sytuacji, w której towar figuruje w systemie, choć został już wydany. Dane techniczne urządzeń i pliki do pobrania udostępnia centrum wsparcia Zebra.
Pytania i odpowiedzi o terminal radiowy w magazynie
Skaner odczytuje kod i przekazuje go do komputera, najczęściej przewodem. Terminal radiowy jest samodzielnym komputerem z procesorem, pamięcią i systemem operacyjnym, który przetwarza dane, wyświetla komunikaty i łączy się z bazą WMS przez sieć bezprzewodową.
Tak, istnieją wersje do mroźni z uszczelnieniem klasy IP65 lub wyższej oraz z podgrzewanym ekranem i skanerem. Zakres temperatur roboczych konkretnego modelu podaje dokumentacja producenta.
W trybie online. Aplikacja WMS Mobile albo przeglądarka internetowa przekazuje każdy skan do bazy w chwili zatwierdzenia, więc kierownik widzi aktualny stan magazynu.
Android. Wsparcie dla Windows Mobile i Windows CE zakończyło się, więc te platformy nie dostają poprawek bezpieczeństwa, a Android oferuje obsługę dotyku i szerszy wybór aplikacji.
Wystarcza krótkie szkolenie stanowiskowe, bo ekran pokazuje proste polecenia i wskazówki. Ma to znaczenie przy dużej rotacji personelu sezonowego.
Glosariusz pojęć związanych z terminalem radiowym
- Terminal radiowy
- Przenośny komputer z czytnikiem kodów i łącznością bezprzewodową, obsługujący system WMS w miejscu pracy; inna nazwa kolektora danych.
- Kolektor danych
- Urządzenie do zbierania danych ze skanowania kodów, w magazynie zwykle z systemem Android lub Windows.
- Tryb online
- Sposób pracy, w którym każda operacja jest od razu zapisywana w bazie, bez buforowania na urządzeniu.
- SSCC
- Osiemnastocyfrowy numer jednostki logistycznej, nadawany paletom i innym nośnikom zgodnie ze standardem GS1.
- FEFO
- Zasada wydawania towaru, w której pierwszy opuszcza magazyn towar o najkrótszym terminie ważności.
- FIFO
- Zasada wydawania towaru, w której pierwszy wydawany jest towar przyjęty najwcześniej.
- Punkt dostępowy
- Urządzenie radiowe łączące terminale z siecią magazynu; jego rozmieszczenie wyznacza pokrycie sygnałem.
- Kod DataMatrix
- Dwuwymiarowy kod matrycowy zapisujący numer partii, datę ważności i numer seryjny na małej powierzchni.