Najwięcej czasu w magazynie zajmuje droga operatora do towaru, a nie samo pobranie. Dlatego oprogramowanie dla magazynu skupia się na komisjonowaniu: dobiera metodę zbierania i układa trasę, a każdą pozycję potwierdza skanem. Studio WMS.net obsługuje te procesy na terminalach z Androidem i w modelu usługi internetowej.

Metody komisjonowania w oprogramowaniu WMS

Komisjonowanie polega na pobraniu towaru z lokalizacji i przygotowaniu go do wysyłki. Firma dobiera metodę do specyfiki działalności i asortymentu, a system WMS musi znać zasady każdej z nich. Cztery podstawowe metody różnią się liczbą zamówień w jednym obchodzie oraz podziałem hali.

MetodaZasadaKiedy się sprawdzaWymaganie wobec systemu
Zamówienia pojedynczeoperator kompletuje jedno zamówienie narazmało zamówień o dużej objętościlista pozycji w kolejności lokalizacji
Strefowakażdy operator zbiera pozycje tylko w swojej strefieduże magazyny z zróżnicowanym asortymentemprzydział operatorów do stref i scalanie zamówienia
Grupowaoperator zbiera ten sam towar dla wielu zamówieńwiele małych zamówieńrozdzielenie zebranej ilości na zamówienia
Falowazamówienia łączy się w fale według trasy dostawy lub pilnościwysyłki o stałych godzinach odjazduplanowanie fal i priorytetów

Reguła: metodę komisjonowania wybiera się dla profilu zamówień, a nie dla wygody oprogramowania. Zbieranie grupowe przy kilku dużych zamówieniach wydłuża pracę, bo każdą ilość trzeba potem rozdzielać.

Dane historyczne o zamówieniach pozwalają ustawić najczęściej zamawiane produkty bliżej strefy wysyłki. Kierownik widzi, które zamówienia są w trakcie realizacji, a które czekają na wysyłkę. Proces opisują strony o komisjonowaniu i o liście kompletacyjnej.

Zbieranie falowe w zapytaniu T-SQL

Przy zbieraniu falowym system łączy pozycje z wielu zamówień w jedną listę. Zapytanie sumuje ilości po lokalizacji i indeksie, a numeruje wiersze według kolejności trasy, więc operator przechodzi alejki raz. Przykład jest ilustracyjny i nie pokazuje kodu produktu.

SELECT ROW_NUMBER() OVER (ORDER BY l.KolejnoscTrasy) AS Lp,
       l.LokalizacjaId, p.IndeksId,
       SUM(p.Ilosc) AS DoPobrania
FROM dbo.ZleceniaPozycje AS p
JOIN dbo.Lokalizacje     AS l ON l.LokalizacjaId = p.LokalizacjaId
WHERE p.FalaId = @FalaId
GROUP BY l.KolejnoscTrasy, l.LokalizacjaId, p.IndeksId
ORDER BY l.KolejnoscTrasy;

Po zebraniu towaru system rozdziela ilości na zamówienia, a operator potwierdza każdy podział skanem. Składnię funkcji okna opisuje dokumentacja klauzuli OVER. Wydanie zamyka dokument opisany w artykule o wydaniu z magazynu.

Weryfikacja pobrania i obsługa odchyleń

Terminal odrzuca kod, który nie zgadza się z pozycją listy. Operator nie potwierdzi pobrania innego indeksu niż wskazany, więc pomyłka wychodzi przy półce, a nie u klienta. Gdy w lokalizacji brakuje towaru, operator zgłasza odchylenie, a kierownik może zlecić przeliczenie tego gniazda.

Zamówienie niepełne nie powinno blokować reszty fali. Pozycje skompletowane przechodzą do pakowania, a brakująca ilość czeka na uzupełnienie albo na decyzję o częściowej wysyłce. Zasady takiej decyzji ustala się z klientem przed uruchomieniem procesu.

Terminale radiowe i aplikacje na Androidzie

Terminal radiowy ma wbudowany skaner i bezprzewodowe połączenie z systemem. Operator potwierdza na nim przyjęcie i wydanie, a także skanuje kody lokalizacji. Systemy Android zastępują starsze rozwiązania na Windows, a dział IT zarządza urządzeniami łatwiej, bo nie musi obsługiwać osobnej platformy.

Android program magazynowy pozwala skanować kody i raportować odchylenia bez wracania do biurka. Skaner w dłoni zastępuje papierowe listy, a stany trafiają do systemu w chwili skanu. Aplikację opisuje strona o aplikacji WMS na Androida.

Kody dwuwymiarowe i skanery

Kod dwuwymiarowy mieści więcej danych niż liniowy, na przykład numer partii i datę ważności obok identyfikatora towaru. Skaner odczytuje go jednym skanem, więc przyjęcie trwa krócej, a pomyłka przy przepisywaniu znika. Standardy opisuje artykuł o GS1-128 i GS1 DataMatrix.

Pick by Light, Pick by Voice i roboty AMR

Technologie wspomagające komisjonowanie zwalniają ręce lub wzrok operatora. System WMS jest źródłem zadań, a urządzenie wskazuje miejsce i ilość. Zakres obsługi w danym obiekcie uzgadnia się w projekcie, bo zależy od sprzętu i jego interfejsu.

Wskaźniki komisjonowania do kontroli

Zmianę metody lub układu hali ocenia się liczbami, a nie wrażeniem. Skan zostawia w bazie czas i operatora, więc wskaźniki liczy się z historii ruchów. Wystarczą cztery miary, które porównuje się z tym samym okresem poprzedniego roku.

Sezonowość zmienia strukturę zamówień, więc krótkie okno porównawcze daje mylący obraz. Zbyt wysoki odsetek odrzuconych skanów zwykle wskazuje na nieczytelne etykiety albo na zmianę układu bez aktualizacji kartoteki.

Mobilne wsparcie administratora magazynu

Tablet pozwala administratorowi zatwierdzać dokumenty i sprawdzać statusy dostaw w miejscu składowania. Nie musi on wracać do stanowiska stacjonarnego, a system wspiera pracę wielostanowiskową. Każda operacja potwierdzona przez magazyniera jest od razu widoczna dla kierownictwa.

Kobieta w stroju roboczym z logo WMS obsługująca system magazynowy Studio WMS.net na tablecie w nowoczesnym magazynie wysokiego składowania.
Mobilna obsługa Studio WMS.net na tablecie administratora magazynu

Oprogramowanie magazynowe w modelu SaaS

Model SaaS dostarcza WMS przez Internet w ramach cyklicznej subskrypcji. Aplikację utrzymuje dostawca, a użytkownicy korzystają z niej przez przeglądarkę albo aplikację mobilną. Dostawca odpowiada za aktualizacje i kopie zapasowe, więc po stronie klienta zostaje obsługa procesów, a nie serwera.

Model ten pasuje do operatorów logistycznych, bo klient dołącza do systemu bez inwestycji w serwer. Zasady obsługi wielu zleceniodawców opisuje strona 3PL - co to jest. Sposób pracy aplikacji w przeglądarce opisuje artykuł o programie magazynowym online.

Automatyzacja procesów i rozmieszczenie towaru

System sugeruje miejsce odłożenia na podstawie rotacji i gabarytu, a kontroluje wolne gniazda. Towar o dużej rotacji leży w najłatwiej dostępnych strefach, co skraca dystans wózków. Automatyczne magazyny wysokiego składowania opisuje strona o automatycznym magazynie wysokiego składowania.

Każdy ruch jednostki jest rejestrowany skanem lub RFID, więc dane w systemie zgadzają się ze stanem na półkach. W logistyce kontraktowej system przypisuje koszty operacji do klienta albo do projektu. Wycena usługi opiera się wtedy na kosztach faktycznych.

Raporty i analiza danych operacyjnych

Raporty stanów projektuje się w Report Builder. Narzędzie pozwala dostosować strukturę danych oraz wygląd wydruków stanów na dany dzień. Administrator układa pola samodzielnie, bez zmian w aplikacji.

raport projektowanie
Projektowanie raportu stanów magazynowych na dzień w Report Builder

Wskaźniki w czasie rzeczywistym pokazują wąskie gardła w komisjonowaniu oraz przyjęciach. Dokumenty magazynowe generowane przez system uzupełniają datę oraz operatora, a ich obieg opisuje artykuł o dokumentach magazynowych.

Algorytmy prognozowania i AI w magazynie

Algorytmy analizują historię sprzedaży i czynniki zewnętrzne, a wynik służy do ustawienia zapasu minimalnego i miejsc składowania. Prognoza nie zastępuje decyzji kierownika, lecz wskazuje towary, które wkrótce zmienią klasę rotacji. Zastosowania opisuje strona AI w logistyce.

Nowoczesny skaner kodów kreskowych z wyświetlaczem wykorzystujący algorytmy AI do zarządzania logistyką w inteligentnym magazynie SoftwareStudio.
Skaner z wykorzystaniem algorytmów AI w magazynie, rozwiązania z grupy SoftwareStudio AI Family

Pytania i odpowiedzi o oprogramowanie dla magazynu

Wybór zależy od profilu zamówień. Zbieranie strefowe pasuje do dużych magazynów ze zróżnicowanym asortymentem, grupowe do wielu małych zamówień, a falowe do wysyłek o stałych godzinach odjazdu. Przy kilku dużych zamówieniach wystarcza metoda pojedyncza.

W wielu obiektach tak. Android daje większą elastyczność i prostsze zarządzanie urządzeniami przez dział IT, a skan potwierdza operację bez ręcznego wpisywania danych.

Kod dwuwymiarowy zawiera więcej danych w mniejszej powierzchni, na przykład numer partii i datę ważności. Jeden skan wystarcza do odczytu kilku informacji, więc przyjęcie jest szybsze i mniej podatne na pomyłki.

Dostawca utrzymuje aplikację, aktualizacje i kopie zapasowe, a klient płaci subskrypcję zamiast kupować licencję. Dostęp przez przeglądarkę pozwala pracować z wielu lokalizacji bez własnego serwera.

To technologie sprzętowe, które współpracują z WMS jako źródłem zadań. Zakres obsługi w konkretnym obiekcie zależy od urządzeń i ich interfejsu, więc uzgadnia się go w projekcie wdrożenia.

Glosariusz pojęć związanych z komisjonowaniem i terminalami

Komisjonowanie
Zbieranie towaru z lokalizacji według zamówień klientów i przygotowanie go do wysyłki, inaczej order picking.
Zbieranie strefowe
Metoda, w której operator zbiera pozycje tylko w swojej strefie, a częściowe zamówienia łączy się przed wysyłką.
Zbieranie falowe
Metoda, w której zamówienia łączy się w fale według trasy dostawy lub pilności i kompletuje je wspólnie.
Pick by Light
Technologia komisjonowania, w której lampki na półkach wskazują lokalizację i ilość do pobrania.
Pick by Voice
Technologia komisjonowania oparta na poleceniach głosowych wydawanych przez słuchawki.
AMR
Autonomous Mobile Robot, autonomiczny robot mobilny przewożący półki albo pobierający towar.
SaaS
Software as a Service, model dostarczania oprogramowania przez Internet w ramach subskrypcji.
Terminal radiowy
Przenośne urządzenie ze skanerem i łącznością bezprzewodową z systemem WMS.

Warto przeczytać

Panel klienta 3PL w magazynie wysokiego składowania - stan palet na dzień
Magazyn klienta 3PL z wysokim składowaniem: co właściciel towaru widzi w panelu online, zlecenia ZPZ i ZWZ, stan na dzień w SQL Server i odczyt bez blokad.
Czytaj artykuł →
Efektywne zarządzanie miejscami składowania i adresacja w magazynie wysokiego składowania z WMS
Jak przypisać towar do miejsca składowania: czynniki wyboru, stałe i wolne miejsca, parametry gniazda oraz kontrola odkładania skanem w Studio WMS.net.
Czytaj artykuł →
Weryfikacja adresu skanem i wózki VNA w obsłudze magazynu wysokiego składowania
Praca wózków VNA w magazynie wysokiego składowania: adresy lokalizacji, dwuetapowa weryfikacja skanem, przesunięcia ZL i spis ciągły. Przykład procedury T-SQL.
Czytaj artykuł →
Czym się różni magazyn wysokiego składowania od magazynu niskiego składowania?
Magazyn wysokiego a niskiego składowania: wysokość, sprzęt, koszt paletomiejsca, adresowanie lokalizacji i BHP. Tabela różnic, przykład T-SQL, wybór typu.
Czytaj artykuł →
Przyjęcie towaru do magazynu - kontrola ilościowa i awizacja
Kontrola ilościowa i jakościowa przy rozładunku, skanowanie etykiet, rozbieżności z zamówieniem i awizacja okien w WMS. Przykład T-SQL. Umów prezentację.
Czytaj artykuł →
Oprogramowanie dla magazynu wysokiego składowania - System WMS Studio WMS.net
Komisjonowanie w oprogramowaniu dla magazynu: metody zbierania, zapytanie T-SQL dla fali, terminale Android, kody 2D, Pick by Voice i model SaaS Studio WMS.net.
Czytaj artykuł →